切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久UPトラブル防止になります。程度には差がありますが、ステンレスは超硬ドリルで下穴をあけると縮小する傾向にあります。切れ味の鋭いステンレス用ハイスドリルでは、拡大する傾向にあります。使用するドリルの傾向を考慮し、狙う下穴 詳細表示
ステンレス加工には、ADFO-3D のタイプをお勧め致します。 面取り座ぐり用工具カタログ 詳細表示
ステンレス用タップで左ねじのものはございません。 左ねじ用タップは、一般用と、一般用ロングの2種類のみの取り揃えとなります。 詳細表示
チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>
チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SUS用 詳細表示
切削油剤は工具摩耗や温度に応じた選定が必要です。 ドリルとエンドミルにおいて、比較的高い切削条件では、冷却効果が必要とされるため水溶性切削油が推奨。 タップ加工で切削油剤に求められる性能は潤滑性なので、不水溶性が推奨です。 また、中には油剤と反応して変色するものもございますので、確認が必要です。 詳細表示
加工硬化してしまった下穴にステンレス用タップは使用できるか?<ステンレス>
ステンレス用タップでは、0.1~0.2ミリ硬化層がありますので加工出来ません。 CPMシリーズやVPシリーズがおすすめです。 詳細表示
耐熱合金加工におけるハイスドリル選定のポイントは?<耐熱合金>
インコネルやハステロイ等のNi基合金の加工に際し、それぞれの種類や切削加工時の状態で、工具を選定する必要があります。 ハイスドリルでは、時効処理(熱処理)前のものや時効処理を行わないものにはEX-SUS-GDSなどのステンレス用ドリル。時効処理後の硬質の耐熱合金には、調質鋼用粉末ハイスドリルVPH 詳細表示
切りくずのコントロールや加工硬化の問題があるため、高速タッピングはお薦めしていません。 詳細表示
RDの選定ではM10を超す径は、専用の工具がありません。 本来は溶着や焼き付きへの対策を施された特殊品対応です。 少量の場合、HSS製のRDに溶着や焼き付きへの対策として ホモ処理を追加工したものが効果的です。 詳細表示
切れ味の良い工具をお選び下さい。銅用シリーズはもちろん、アルミ用、ステンレス用など御検討下さい。コーティングタイプも有効です。 詳細表示
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