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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 丸ダイスの調整の方法 」 で文章検索した結果

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  • 切削速度から回転速度を求めるには? <切削条件>

    次の計算式で算出可能です。 回転速度(n)= 1000 ×切削速度(Vc) ÷ 3.14 ÷ Dc(工具径) ▽参考資料: 切削速度から回転速度を求める 切削速度Vcは分速です。 1分間に何メートル進むのかを表します。(m/min) ※切削速度Vcは工具径に関係なく表... 詳細表示

    • No：366
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/04/28 14:23
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • メートルねじの記号・サイズの解読方法

    メートルねじでは、(ねじの形式・呼び径・ピッチ)を総じて、「ねじの呼び」といいます。 例えば、M10 × 1.5 という呼びの場合・・・ 「M」は、ねじの種類がメートルねじ 「10」は、ねじの外径が10mm 「1.5」は、ねじのピッチが1.5... 詳細表示

    • No：2535
    • 公開日時：2019/08/28 15:59
    • 更新日時：2021/06/04 17:13
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • エンドミル　ヘリカル加工時の切削条件　どのように計算する？

    を目安に様子を見ながら調整してください。 手順②同時に移動する軸方向（Z方向）の距離を計算する。 ＝（加工したい穴径－工具径）× 3.14 × tan（ランピング角度） 一般材料を汎用エンドミルで加工する際のランピング角度は約2～3°が目安です。 参考資料：軸方向の送り 手順③円弧移動の際の、工具中心 詳細表示

    • No：8108
    • 公開日時：2020/10/14 13:13
    • 更新日時：2024/05/08 14:25
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • マージンとは?

    逃げ面状で逃げ角を持たない丸ランドの部分のこと。 ドリルの場合のマージンは赤線の部分となります。 詳細表示

  • 突っ切り(つっきり)

    丸棒を径方向に切削し、切り離す加工、および、その工具のことを「突っ切り」といいます。 詳細表示

    • No：322
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2019/05/09 16:26
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削条件の計算式が知りたい 計算式の一覧表はありますか? 回転速度(S)・...

    よく使う切削条件の計算方法を以下よりご参照頂けます。ドリル・タップ・エンドミル・カッタ等の切削条件の計算にぜひお役立てください。 縦バージョン 横バージョン 詳細表示

    • No：13076
    • 公開日時：2022/09/01 15:59
    • 更新日時：2022/12/07 11:12
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 析出硬化とは

    主にステンレス鋼を硬くする方法として、アルミ、銅、ニオブ、などを添加して、加熱後急冷し、さらに再加熱することで析出物を生成させ硬くする事です。 代表的なものとして、SUS630、SUS631などが挙げられます。 詳細表示

    • No：309
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2023/03/28 09:29
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 切削条件の基本 切削条件とは?

    深さを追加で考慮する必要があります。タップでは、1回転で1ピッチで移動する必要があります。 さらに、加工内容や設備などからも調整を行う必要があります。 切削条件は、それらを考慮し設定します。 ▽参考資料: 切削条件の基本 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示

    • No：361
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/06/16 17:39
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • 焼入れとは?

    様々な手法、用途がありますが、主に鉄鋼製品の硬化を目的としています。 熱処理によって適切な温度に加熱した後、適切な方法で冷却(焼戻し)します。 例として、鉄鋼製品の内部まで硬化させる浸炭焼入れや、表面のみ硬化させる高周波焼入れ等があります。 詳細表示

    • No：308
    • 公開日時：2019/02/25 16:38
    • 更新日時：2019/05/09 16:38
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為 詳細表示

    • No：323
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/02/07 10:18
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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