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『 ビギナー向け情報 』 内を 「 ハイマー製焼きばめホルダの振れ精度は?< 」 で文章検索した結果

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  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む... 詳細表示

    • No：323
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/02/07 10:18
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 管用テーパタップは摩耗が早い?

    いるため、 タップのねじ部全体の摩耗が比較的早くすすみます。 摩耗したタップを使用すると、 めねじ精度が不安定となったり仕上がり面の悪化につながります。 摩耗対策のポイントは、不水溶油性の切削油をたっぷりかけて加工することです。 ヘリカル補間機能が使える機械の場合は、 低抵抗で加工 詳細表示

    • No：8551
    • 公開日時：2021/01/26 13:58
    • 更新日時：2021/01/29 11:15
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • めねじ加工の手順とポイント

    とは? ※底刃付きスレッドミルの場合は、下穴が不要です。 ②タップまたはスレッドミルでめねじを加工。 タップ加工の注意点 ③プラグゲージで目的の精度であるかチェックする。 ねじゲージ合否判定方法 用途に合ったねじゲージを 「 正しく 」 選定するには? 詳細表示

    • No：8358
    • 公開日時：2020/12/04 08:33
    • 更新日時：2020/12/04 09:14
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 止り側ねじプラグゲージとは

    めねじの有効径を検査するおねじ形のゲージです。 規定内で止まれば有効径が大き過ぎないという点では合格し、通りねじプラグゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 工作用と検査用の区別がある場合は、工作用は主に製造部門や出荷元で使われ、検査用は主に検査部門や出荷先で使われます。 詳細表示

  • 止り側ねじリングゲージとは

    おねじの有効径を検査するめねじ形のゲージです。 規定内で止まれば有効径が小さ過ぎないという点では合格し、通りねじリングゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 工作用と検査用の区別がある場合は、工作用は主に製造部門や出荷元で使われ、検査用は主に検査部門や出荷先で使われます。 詳細表示

  • タップの加工環境と高速加工対応

    -SFT 左記以外 シャンク形状 エンドミルシャンク JISシャンク(タップ) JISシャンク・エンドミルシャンク 加工機 同期送り 同期送り 同期送りがおすすめ 同期送りがおすすめ 非同期送り・同期送り タップホルダ フローティングタッパー 不要 可 詳細表示

    • No：8364
    • 公開日時：2020/12/04 09:22
    • 更新日時：2023/04/10 14:02
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 通り側ねじプラグゲージとは

    めねじの総合有効径を検査するおねじ形のゲージです。 通り抜ければ有効径が小さ過ぎないという点では合格し、止りねじプラグゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 有効径の他、山の半角の許容差、ピッチの許容差についても判定しています。 詳細表示

  • 通り側ねじリングゲージとは

    おねじの総合有効径を検査するめねじ形のゲージです。 通り抜ければ有効径が大き過ぎないという点では合格し、止りねじリングゲージとセットで検査し合格することでねじ精度が保証されます。 有効径の他、山の半角の許容差、ピッチの許容差についても判定しています。 詳細表示

  • 再研削とは?

    タップ、エンドミルやドリルの刃先の摩耗が進んでくると、切削音、振動、切りくずの変色、加工面状態、精度の悪化などの現象が生じてくるため、安定した加工ができなくなります。安定加工ができなくなる前に、切れ刃を研ぎなおすことを再研削といいます。 詳細表示

  • J形シャンク(JISシャンク)とは?

    一般的なシャンクの太さは、タップよりもエンドミルの方が太く、タップでもエンドミルの太さのシャンクが採用されているもの(エンドミルシャンク)もあります。 シンクロタップは基本的にエンドミルシャンクが採用されおりミーリングチャックを使いますが、誤ってタップホルダを使い加工してしまうとめねじ拡大の原因にもなる為、誤使用 詳細表示

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