エンザートの割溝型と三つ穴型を、どのように使い分けるかというと様々な被削材に使えるのは三つ穴型なので、サイズが無い場合を除き、まずは三つ穴型をご検討下さい。 割溝型は切りくず除去が容易な利点があるのですが、小さな下穴径で使用する場合や被削材が硬い場合には、先頭で挿入される割溝部が内側にたわみ、加工不良や締結不良 詳細表示
。 ② 加工ワークの大きさ → ピッチを選定 = 特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料:ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③ 加工するワークの形状 → ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示
切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更... 詳細表示
管用テーパねじPT加工用のねじ切り丸ダイスは?又、調整ねじ付きタイプもあるか? ソリッドタイプが「TPD」、調整ねじ付きタイプが「A-TPD」となります。 詳細表示
振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示
table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける加工トラブル 胴破断のトラブルシューティング ① 降下 詳細表示
コンターマシン用バンドソーは何故いろいろと鋸巾があるのですか?<コンターマ...
。 コンターマシンの特長でも記載したように輪郭切断にはいろいろと加工される R(アール)がありますが、この加工R(アール)によって鋸巾が選定致します。 鋸の剛性を考えると出来る限りで鋸巾は広いほうが有利です。(行う加工のR形状の大きさの範囲で) 加工Rによる鋸巾(mm)の目安 鋸巾(mm) 最小 詳細表示
銅のタップ加工をする場合は銅の加工にはOTO-Cがお勧めです。 ただし、ハステロイにはこちらの切削油は変色してしまう為、使用しないようにご注意下さい。 ▽参考資料: パーツ&サプライ タッピングオイルシリーズ ▽参考資料: パーツ&サプライ オイル全般 詳細表示
PF1/8を加工するねじ切り丸ダイスが、G1/8のおねじ加工にお使いいただけます。 機械結合用 管用平行ねじ 従来JIS・・・PF ISO ・・・G 加工する工具は、GとPFで共用できますが、ゲージは共用できません。 ゲージは、図面指示の ねじの種類 と 詳細表示
EN-HT エンザートタップとは? エンザートを入れるねじを加工するタップ
EN-HTとは、エンザート用のハンドタップです。 エンザートは外側にタッピング機能を持つ為、通常、タップは必要ありません。難削性のアルミ材や鋼材等への加工でエンザートが入っていきにくい場合に、あらかじめ、めねじを加工するためのタップです。 エンザートは食い込んで被削材とロックさせるため 詳細表示
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