従来品ではインサート挿入時にインサートを回転させる為のタングがついており、挿入後にそのタングを除去する工程が必要でした。タングレスインサートは、タングが無い為、その工程は必要ありません。 タング付きのインサートと、タングレスインサートでは挿入する方法が異なる為、専用の挿入工具が必要です 詳細表示
PTとRは工具が共有できます。 PTの丸ダイス(TPD)でRのおねじ加工が可能です。 ただし、ゲージはRのリングゲージが必要です。 詳細表示
吸込みホース・ノズルの口径の違いです。V300の場合、ホース径Φ25、コンプレッサーは3馬力以上必要であり、V500の場合、ホース径Φ32、コンプレッサーは5馬力以上が必要となります。他に大容量タイプV530WとV550Wがあり、それぞれΦ36、Φ50、コンプレッサーは共に10馬力以上のものをご使用下さい。 詳細表示
転造圧力は均一にしかかけれませんので、仕上がり径は素材径に大きく影響を受けます。 一本の素材の中で、素材径にばらつきがあれば、仕上がり径にもばらつきが出る可能性がございます。 素材径には十分注意いただく必要がございます。 詳細表示
オーエスジー(株)のホームページの転造ダイスのテクニカルデータより 転造力の計算式がご照会頂けます。 なお、計算式に必要な「変形抵抗係数」は、被削材のブリネル硬さに応じて、表よりお選びいただきます。 ▽参考資料: テクニカルデータ 転造力の計算式 詳細表示
一般的なペーストは鉄系と銅系に使い分ける必要があります。 オーエスジー(株)のタッピングマイティペーストの「TMP」鉄系はもちろん、銅にもご利用いただけます。 ▽参考資料: タッピングマイティペーストの「TMP」 詳細表示
E-サートの場合、挿入後タングを折るという作業が必要です。 ノッチはタングを折れやすくする為の切欠きです。 また、E-サートにはノッチがあるものと無いものがあります。 タングの無いタングレスインサートのノッチは、インサートを引っ掛ける為の役割(タングの代わり)があります。 詳細表示
を起こす場合があります。 (樹脂であっても、FRPやPCなどには割溝型は使用出来ません。) 割溝型は切れ刃部分が長く、切れ味が必要な被削材に向いています。(アルミ、快削性FC) 三つ穴型は、一般的な鉄などの被削材に向いています。(一般鋼、割れやすい硬質樹脂) ▽参考資料:パーツ&サプライシリーズ<エンザート 詳細表示
エンザートは強度の低いアルミ材料等を相手に自力切削で挿入することが前提であり、また自力切削のみで挿入しないと強度に影響が出ます。 鉄やステンレスが被削材の場合は、被削材が硬いため自力切削のみでは挿入出来ず、補助としてエンザート専用タップが必要になります。 しかしエンザート専用タップを使用すると、自力切削のみで挿入する 詳細表示
切削工具(tool:ツール)は、非常に高速で回転させて使用します。前もってセットするという意味のプリセット(preset)。加工前に切削工具のプリセットや測定を行うことは、不良の減少、衝突防止、コスト削減に役立ちます。 ~ツールプリセッタとは~ ①加工に必要な工具長・工具径といった情報を外 詳細表示
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