ヘリカル加工時の切削条件の計算方法 回転速度・送り速度・ヘリカル1周当た...
、工具中心の動きであるプログラム上のFを、あらかじめ調整することによって、工具外周が加工に適した送り速度で移動できます。ヘリカル加工では、工具中心よりも外側で加工するので、Fの値を小さく補正します。 (加工径-工具径)を引いた値を 加工径で割るのは、工具外周の移動量の工具中心の移動量に対する割合を出すためです 詳細表示
) ただし、この工具の用途はあくまでも座ぐり加工です。 外周刃がない為、横引きはできません。突き加工専用です。 用途②突き加工から横引きしたい 多機能工具であるPMDというインデキサブルツールがおすすめです。 ・ 多機能カッタシリーズPMD 用途 詳細表示
工具を側面から見て角が尖っているものをスクエアと言います 詳細表示
エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか
工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、切削 詳細表示
エンドミルで直角形状を加工するには? ピンカド ギャッシュ当て
エンドミルで直角形状を加工するには、それを加工する工具側も直角である必要があります。 ハイスエンドミルの底刃部分は、ロングタイプ、ラフィングタイプ、ハイヘリックスタイプ以外は全てピン角となります。※CC-EMS、EDSなどは、ピンカド仕様です。 超硬エンドミルでは、母材の硬度が高く欠けやすいため、多くの 詳細表示
キー溝にはJISにて定められた「キー溝規格」がありますので、加工する前にそのキー溝の幅と深さを確認されてから工具を選定される事をお薦めします。OSGではハイス(EKD)、コーティングハイス(TIN、V)、超硬(MG)にて専用のキー溝加工用エンドミルがあります。 ▽参考資料: キー溝用工具EKD 詳細表示
HY-QCCとは、球状切れ刃の超硬Qボールエンドミルです。 切れ刃は282°の広範囲にわたっており、かつ刃径よりも首径が細い仕様になっているためワークへの接近性がよく、例えば中空パイプ内壁の裏ばり取りなど一般工具では届きにくい箇所にも柔軟にアプローチが可能です。 また、切れ刃範囲が広いので 詳細表示
ヘリカル加工とは、X・Y・Zの3軸同時制御機能による遊星運動を利用した加工を言います。 機械設備側に、ヘリカル補間機能が必要です。 小型マシニングセンタや剛性に乏しいワーク形状でも、加工負荷を調節でき、エンドミルの工具径より大きな穴加工ができます。同様に、ヘリカルの動きでねじを加工する 詳細表示
アディティブ・マニュファクチャリング用エンドミルの再研磨は可能か? AM-...
AM-EBT(ボール)、AM-CRE(ラジアス)ともに再研磨可能です。 性能確保のために再コーティングもあわせておすすめします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? 詳細表示
超硬座ぐり用エンドミル、FX-ZDSを使用する場合、先に下穴を開けておく必要があるかというと FX-ZDSの場合は不要です。粉末ハイスのVP-ZDSの場合は、下穴径の設定(工具径の70%程度)が目安です。 詳細表示
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