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「 切削工具はどんなもので出来ている 」 で文章検索した結果

同義語:
  • 切削?
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  • HTタップでの加工方法

    切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc(工具径) ÷ 3.14 ・タップ条件表 タップの送り速度(=F)は1回転1ピッチなの 詳細表示

    • No:9046
    • 公開日時:2021/05/10 13:55
    • 更新日時:2023/08/07 10:49
    • カテゴリー: タップ基礎
  • スレッドミルの選定方法 どのスレッドミルを使えばよいかわからない。どうやっ...

    スレッドミル専用NCプログラム作成ソフトThreadPro(スレッドプロ)をおすすめします。 加工したいねじを入力する事で、その加工ができる工具が一覧で表示されます。 以下の手順で選定ください。 手順①Web版ThreadPro(スレッドプロ)にアクセス ブラウザ上で起動します 詳細表示

  • エンザートとは<エンザート>

    エンザートとは、自身の刃で被削材を切削しながら入っていく、タップ加工不要のめねじ補強用のブッシュ型インサートナットです。 あらかじめ空けておいた下穴へ回転させながら挿入します。 ▽参考資料: パーツ&サプライシリーズ<エンザート> ▽参考資料:エンザートメーカー「ケーケーヴィ 詳細表示

    • No:398
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2019/04/10 11:10
    • カテゴリー: エンザート
  • 左勝手スレッドミルの動き AT-2

    スレッドミルの中には、AT-2のように工具を左回転で使用する左刃仕様のタイプがあります。また、AT-2は、下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミルです。その為、工具の動きは、上から下に動く方法をとります。 AT-2にて、左ねじをダウンカットで加工したい場合は、G02の時計回りの円弧補間で 詳細表示

  • エコカットクラシック3Dタイプの母材<エコカット>

    エコカットにて3Dタイプの素材が「タングテン合金」とあるがタングテンが入った合金で超硬ではありません。 弾性係数と比重が高く、加工時の振動吸収性能を高め、高精度加工、優れた表面品質、そして工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示

    • No:46
    • 公開日時:2019/02/22 14:47
    • 更新日時:2023/03/28 10:54
    • カテゴリー: エコカット
  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No:8216
    • 公開日時:2020/11/04 07:39
    • 更新日時:2021/04/26 14:29
    • カテゴリー: タップ基礎
  • ニック付きエンドミルとは 中加工荒用エンドミル タフニックエンドミル

    ニック付きエンドミルとは、スクエアエンドミルにニックが入っており、切りくずを細かくすると同時に切削抵抗を抑えるように設計されたエンドミルの事。加工面はラフィングエンドミルよりは良いがスクエアエンドミルよりは荒い為、中荒加工用エンドミルとも言われる。ニックとはきざみの事。Nick=刻み目。 詳細表示

  • 硬脆材料の加工には専用設備が必要?マシニングセンタで加工できる?

    一般的で、専用設備が必要でした。また、加工時間や加工コストも高い傾向にありました。 オーエスジーが提案する硬脆材加工用PCD工具では、硬脆材料の加工を切削加工で行うことができ、より能率的・低コスト化が可能です。 詳細表示

    • No:14616
    • 公開日時:2024/05/17 18:03
    • 更新日時:2024/05/17 18:04
    • カテゴリー: 加工設備
  • 高送りとは

    切削加工において、送り速度が通常の数倍もの能率で加工する方法です。 また、そういった加工を高送り加工といいます。その加工に適した仕様を持つ工具を、高送り加工用と表現する場合があります。 オーエスジーのインデキサブル工具においては、オーエスジーでは高送りラジアスカッタシリーズ 詳細表示

    • No:321
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2022/05/18 19:14
    • カテゴリー: 業界初心者向け
  • 溝なしタップでのバリ対策とは?

    溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示

    • No:9043
    • 公開日時:2021/05/10 13:42
    • 更新日時:2022/06/20 14:15
    • カテゴリー: タップ基礎

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