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「 エコカットはフラット面の加工はでき... 」 で文章検索した結果

同義語：
  • えこ
  • えこかっ
  • eco-cut
  • ecocut
  • かっと
...等でも検索しました

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  • インデキサブルタイプ仕上げ用ボールエンドミル PFBとは?

    PFBとは、インデキサブルタイプの仕上げ用ボールエンドミルです。 インサートは±6μmの高いボールR精度、および、切れ味の良いスパイラル刃形を持ち、良好な加工面と長寿命を実現します。 豊富な仕様バリエーションにより一般鋼・鋳鉄・ステンレス・非鉄・高硬度鋼・グラファイトなど幅広い被削材に対応できます 詳細表示

  • AE-MSS-Hとは?

    ・高硬度鋼用超硬エンドミル 多刃スクエアタイプ スタブ形(=ショート形よりもさらに短い刃長=1.5Dのこと)です。 ・AE-MSS-Hは刃径よりも細く逃がした“首”を持つ仕様になっているため傾斜面の深部を側面加工する際に刃部でない箇所が加工物に当たってしまう(=干渉といいます)を避ける効果があります 詳細表示

  • タップの下穴の管理とは?

    下穴径の基準寸法から拡大代を考慮したドリルで下穴を加工します。 切削タップの場合は、下穴=内径となるため、下穴を内径プラグゲージでチェックします。下穴が内径となる理由は、タップのねじ部の谷は下穴径よりも小さい形状をしているため、タップの谷では切削されず、下穴で使用したドリル径が内径としてそのまま残る形となるためです 詳細表示

    • No：8323
    • 公開日時：2020/11/19 09:02
    • 更新日時：2020/11/19 09:03
    • カテゴリー： 業界初心者向け

  • 超硬フラットドリル ADFとは?

    高能率で傾斜面や曲面にも使えるドリルは 超硬フラットドリル ADF・ADFOシリーズです。 ADFシリーズは、先端フラット形状の汎用超硬ドリルです。 幅広い被削材に対応し、座ぐり穴をはじめ、様々な加工用途でお使いいただけます。 参考資料: フラットドリルとは 詳細表示

    • No：5424
    • 公開日時：2020/01/23 17:00
    • 更新日時：2023/03/30 10:34
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • 加工深さに合わせた最適仕様!超硬油穴付きドリルADOシリーズ

    。 ・切りくず排出性 ・ふれにくくする為の剛性 ・まっすぐな穴をあけるための直進性 それらを満たすための仕様の組み合わせも非常に重要です。 ADOシリーズは加工深さに合わせた最適仕様! さらなる高能率と安定加工を実現致します。 さらに、圧倒的なサイズラインナップと長さ 詳細表示

    • No：5387
    • 公開日時：2020/01/20 18:12
    • 更新日時：2023/03/30 15:48
    • カテゴリー： AD ・ADO

  • (英式)管用ねじの下穴径とタップの工具径は?Rc PT Rp PS G PF

    管用ねじの下穴径は、下記リンクよりご参照ください。 ・ 穴加工ねじ加工工具 総合カタログ(英式)管用ねじ下穴表 以下のねじの下穴径とタップ外径を確認する事ができます 管用テーパねじ(英式)PT Rc(耐密結合用) 管用平行ねじ(英式)PS Rp(耐密結合用) 管用平行ねじ(英式)G PF (機械結合 詳細表示

    • No：5108
    • 公開日時：2020/01/06 15:00
    • 更新日時：2024/01/18 18:17
    • カテゴリー： 管用ねじ加工

  • ねじインサートとは?何に使うもの?<インサート・ヘリサート>

    の補修にも使われます。 ねじの補修の際には、傷んだねじを修正したいねじサイズ用のインサートねじ下穴径のドリルでさらいます。その穴を下穴としてインサートタップで加工し、インサートねじを加工します。そのインサートねじにねじインサートを挿入することでねじを補修します 詳細表示

    • No：413
    • 公開日時：2019/02/25 18:27
    • 更新日時：2022/07/11 12:23
    • カテゴリー： インサート

  • 切削条件表の上手な活用<切削条件>

    カタログ条件表は、能率重視の条件です。 より安定した加工や工具寿命を重視する場合は、下記のような調整をおすすめ致します。 ・ドリルやタップの切削条件(回転数)は、カタログの条件範囲の下目から様子を見る。 ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくずの形状に影響しやすいので、下げ過ぎない 詳細表示

    • No：365
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2019/05/09 09:43
    • カテゴリー： 切削条件の基礎

  • バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

    。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

    • No：138
    • 公開日時：2019/02/22 16:38
    • 更新日時：2024/03/13 13:19
    • カテゴリー： バンドソー

  • 被削材の性質からの工具選定例

    場合があります。 また、加工を行う際にその被削材がどんな性質か(どんな状況か)を確認する事が必要です。 特に調質を行う被削材は、調質方法、大きさなどにより性質が異なる場合があります。 最低限でも硬度を確認の上、工具選定を行う事をおすすめ致します。 例1 ニッケル基耐熱合金のハス 詳細表示

    • No：8986
    • 公開日時：2021/04/27 11:16
    • 更新日時：2021/04/27 11:19
    • カテゴリー： 業界初心者向け

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