焼きばめホルダのメリットは?<焼きばめホルダ>

以下のようなメリットがあり、高精度加工、高能率加工をするには最適なホルダです。 ・把握力が高い ・振れ精度が良い ・繰り返し振れ精度が良い ・剛性が高い ・ホルダの掃除が簡単 詳細表示

オーエスジーのバンドソーの特徴

オーエスジーの提供するバンドソーWIKUS(ビッカース)はバンドソーの世界トップメーカーです。 ラインナップが豊富で、ワーク形状による刃形、ワーク材質による刃先材質、 用途に合わせた特殊刃形など、ユーザ様の要望に対応できます。 特に、一歩踏み込んだ加工、条件をご検討のお客様は、ぜひ、オーエスジーの 詳細表示

インデキサブル工具に適応するアーバの選定

インデキサブル工具のオーエスジーフェニックスシリーズに適応するアーバを選定したい。 どの部分を確認すればよいかというと ①まず、工具の穴径とアーバの穴径が同じであるかを確認してください。 (キー溝幅も同じかどうかを確認してください。) ②下記の表から、工具径からの工具側の「取り付け穴高さ」を 詳細表示

スレッドミルの工具選定【めねじ】

。 チップ（インサート）の材種は、標準在庫品は汎用のVBXのみ。 チップ式の材種 VBX ： 汎用材種（超微粒子超硬+TICNコーティング）※標準在庫品 VTX ： ステンレス第一推奨（超微粒子超硬+TiALNコーティング）※受注生産 VK2 ： アルミ等非鉄金属、耐熱鋼、チタン合金に最適（超硬ノンコート 詳細表示

チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は?<耐熱合金>

チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、UVXシリーズ。NEOシリーズ等。純チタンに対しては、SU... 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける、切れ曲がりのトラブルシューティング ① 鋸刃テンション 詳細表示

熱可塑性樹脂のタップ選定<樹脂>

切れ味の高いステンレス用工具をお奨めいたします。 止まり穴の加工で、スパイラルタップなら、「 EX-SUS-SFT 」が代表的です。 なお、溝なしタップでは、熱可塑性樹脂が加工後に変形する為、お奨め致しません。 詳細表示

チタン加工におけるタップ選定のポイントは?<耐熱合金>

チタンには純チタン(チタン2種など)とチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)の二種類があります。まず、純チタンの場合、被削材硬度が高くないので切れ味の良いステンレス用タップまたはAタップをお薦めいたします。チタン合金の場合は、被削材硬さが30HRCを超えるものが多いため、難削材用のCPMタップシリーズやチタン合金用... 詳細表示

AE-LNBD-Nを使う際のホルダ選定 銅電極用DLCコートエンドミル

できるだけ振れが少なく剛性のあるホルダをお使いください。 AE-LNBD-Nのシャンクは高精度なh4公差(0/-0.004)を採用していますので、 焼き嵌めホルダもお使いいただけます。 詳細表示

耐熱合金加工における超硬ドリル選定のポイントは?<耐熱合金>

超硬ドリルでは、35HRC以下の耐熱合金、または耐熱鋼にはADO-SUSシリーズなどのステンレス用。35HRCを超える硬質の耐熱合金には、WHO55-5Dなどの高硬度用ドリルをお薦めいたします。いずれにしても超硬ドリルは冷却性に優れた内部給油仕様が必要です。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズカタログ 詳細表示