☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>

) ③ 加工トラブル 胴破断 ④ 加工トラブル 切れ曲がり ⑤ 加工トラブル 切断面不良 ⑥ 加工トラブル 刃欠け ⑦ 加工トラブル 振動、騒音の過大 詳細表示

ブローバックの騒音対策

ブローバックを使用した際の騒音を抑える場合は別売りとなりますが、騒音を抑えるサイレンサーをご用意しております。 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 溶接部破断(直線的に)

バンドソーの溶接部が、直線的に破断する。 原因 溶接部の不良の可能性があります。 適切な溶接のバンドソーを使用することが対策になります。 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける刃欠けのトラブルシューティング ①降下速度の過大 目盛り 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 溶接部破断(直線から斜めに)

①原因 刃が正常摩耗の場合 バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる ②原因 刃が摩耗していない場合 ・加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バックアップローラ、サイドローラの摩耗 ・バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける、切れ曲がりのトラブルシューティング ① 鋸刃テンション 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける加工トラブル 胴破断のトラブルシューティング ① 降下 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切断面不良

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示