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「 耐熱合金加工におけるエンドミル選定... 」 で文章検索した結果

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  • フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

    フラットドリル(ADFシリーズ)と座ぐり用エンドミル(ZDSシリーズ)の違いは、 ADFは工具径の2倍の深さまで加工可能。穴拡大代も安定した加工が可能です。 ZDSは工具径の1倍の深さまで加工可能。穴底の平坦度を出しやすい仕様です。 使い分けることでより良い加工を行うことができます。 詳細表示

    • No：818
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2022/05/13 15:41
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • DUROREY(デューロレイ)コーティングとは?

    DUROREY(デューロレイ)コーティングは、SiC含有の超耐熱層と超微細ナノ周期積層構造により、高い耐熱性と耐摩耗性に加え、優れたじん性をもち、高硬度加工時における高温高負荷という過酷な状況下でも、工具の長寿命を実現します。 詳細表示

  • インデキサブル工具に適応するアーバの選定

    インデキサブル工具のオーエスジーフェニックスシリーズに適応するアーバを選定したい。 どの部分を確認すればよいかというと ①まず、工具の穴径とアーバの穴径が同じであるかを確認してください。 (キー溝幅も同じかどうかを確認してください。) ②下記の表から、工具径からの工具側の「取り付け穴高さ」を 詳細表示

  • ADF ロングシャンクドリル仕様 深穴加工は可能?

    ADFLS-2Dの型番通り、最大加工深さは2Dまでとなります。 ロングシャンク仕様は、あくまでも遠くの加工箇所に届くための設計です。 詳細表示

    • No：817
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2021/06/10 15:30
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • エコカットクラシック3Dタイプの母材<エコカット>

    エコカットにて3Dタイプの素材が「タングテン合金」とあるがタングテンが入った合金で超硬ではありません。 弾性係数と比重が高く、加工時の振動吸収性能を高め、高精度加工、優れた表面品質、そして工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示

    • No：46
    • 公開日時：2019/02/22 14:47
    • 更新日時：2023/03/28 10:54
    • カテゴリー： エコカット

  • AE-VTFE-Nとは?非鉄用DLCエンドミル立ち壁加工対応型

    非鉄におけるL/D=5以上の深い立ち壁やポケット加工に適応した刃太タイプ(=シャンク径よりも工具外径が大きい形状)のロングシャンク形エンドミルです。 突き出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。 側面ステップ加工時は一度に最大2Dの軸方向切込みが可能で、かつシャンク側端面がR 詳細表示

  • エコカットとは?<エコカット>

    インデキサブルツールのエコカットクラシックと、小径用超硬ソリッド工具のエコカットミニのシリーズがございます。 ・ 工具集約と加工時間の大幅削減!エコカットシリーズカタログ ※ボディにレンチは付属します。 参考FAQ ・ エコカットのメリットは? ・ エコ 詳細表示

    • No：42
    • 公開日時：2019/02/22 14:47
    • 更新日時：2022/03/23 16:40
    • カテゴリー： エコカット

  • 黒と透明の超硬エンドミルケース開け方

    黒、または、透明の色の超硬エンドミルケースの開け方が分からない場合は 黒と透明の色の、Φ6以下の超硬エンドミルのケース開封方法をPDFにて分かりやすく説明しています。添付資料をご覧下さい。なお、現在は青色のケースへ変更となっております。 ▽参考資料: 黒と透明の超硬エンドミルケースの開け方 詳細表示

  • ステンレスに推奨のエンドミルには、どんなものがある?

    マシニングセンタで使用する場合、標準的な30°のねじれ角より、強いものがお薦めです。 超硬エンドミルではAE-VMS、NEO-PHSなど、ハイスエンドミルでは、V-XPM-EHSなどです。 汎用機でお使いいただく場合と薄板加工の場合、強ねじれではありませんが、超硬エンドミルではWXLシリーズ、ハイス 詳細表示

    • No：351
    • 公開日時：2019/02/25 16:48
    • 更新日時：2023/02/01 15:03
    • カテゴリー： SUS

  • ADO-SUSドリルとは

    ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを 詳細表示

    • No：813
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2023/05/16 10:03
    • カテゴリー： ADO-SUS

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