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『 エンドミルの切削条件 』 内を 「 管用タップの工具径と配管規格 」 で文章検索した結果

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  • テーパエンドミルの切削条件

    テーパエンドミルは、回転数を加工径の大端径で、送り量を小端径で設定します。 例として、TPDS φ2×3°(小端径φ2、大端径φ3.89)※カタログ記載 参考にする条件は、2枚刃のスクエアエンドミル(EDS)のφ2から被削材別に選んでください。 送り量はφ2の数字。 回転数は 詳細表示

    • No：693
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 15:21

  • エンドミルの刃長や突出し長さによって、どれくらい加工条件を調整すればよいか

    工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 刃長や突出し長さの割合であるL/Dの値によって、下表を目安に調整ください。ショート刃タイプのカタログ条件に対して、切削 詳細表示

    • No：691
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2022/08/25 15:43

  • ヘリカル加工時の切削条件の計算方法 回転速度・送り速度・ヘリカル1周当た...

    、工具中心の動きであるプログラム上のFを、あらかじめ調整することによって、工具外周が加工に適した送り速度で移動できます。ヘリカル加工では、工具中心よりも外側で加工するので、Fの値を小さく補正します。 (加工径-工具径)を引いた値を 加工径で割るのは、工具外周の移動量の工具中心の移動量に対する割合を出すためです 詳細表示

    • No：10419
    • 公開日時：2021/12/09 15:03
    • 更新日時：2024/02/01 17:27

  • エンドミルとインデキサブル工具の切削条件<切削条件>

    、①～③のいずれも、加工負荷に大きく関わります。 負荷が大きいと工具やワークがふれて、びびり振動が発生します。 機械剛性、ワーク剛性、求める面粗さ、加工能率などにより、 カタログ条件範囲から調整しましょう。 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る ☆ ドリルとタップの切削条件 詳細表示

    • No：370
    • 公開日時：2019/02/25 16:52
    • 更新日時：2022/11/27 21:58

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