• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

キーワード検索

キーワードまたは文章で検索できます(200文字以内) 
キーワードの間に半角スペースを入れるとAND検索になります。
キーワードの間に"｜"を入れるとOR検索になります。
キーワードの間に" -"を入れるとハイフンの後ろのキーワードを除外して検索します。

『 ドリル加工の改善・対策 』 内を 「 手持ちの工具にSafe-Lockの... 」 で文章検索した結果

18件中 11 - 18 件を表示

≪ 2 / 2ページ ≫

  • 穴拡大対策について

    口元が拡大する場合 ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認ください。 ・送り量が適正か(低くないか)確認ください。 奥側が穴拡大の場合 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。送り量を上げたり きりくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまりを 抑制させる 詳細表示

    • No：7752
    • 公開日時：2020/07/02 07:30
    • 更新日時：2021/01/15 15:55

  • 穴曲がり対策

    対策としては ・取付時の外周部の振れが大きくないか確認願います。 ・送り量は適正か条件表をみて確認願います。 ・切りくずつまりが発生している可能性があります。 送り量を上げて切りくずを分断させたり、ステップ量を少なくして切りくずつまり を抑制させるようにします。 ・加工被削面が 詳細表示

    • No：7753
    • 公開日時：2020/07/02 07:39
    • 更新日時：2021/04/26 15:11

  • 座ぐりの奥に穴あけがある場合の加工手順

    くずは、被削材を傷つけたり、工具に絡まり連続加工が難しくなる原因となります。 先に座ぐり加工を行っておけば、 φ4.5のドリル加工もφ8の座ぐり加工も、切りくずが伸びずに安定した加工を行うことができる訳です。 詳細表示

    • No：739
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2022/05/13 15:22

  • 太径ドリル加工において、下穴加工は必要でしょうか?

    機械馬力が充分なら、下穴は不要です。無垢の状態からの穴あけを推奨致します。 機械馬力不足などで、下穴加工後にドリル加工を行う際は、切りくずがつながり工具に巻き付く恐れがある為、ステップ加工をご検討ください。 詳細表示

    • No：939
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2022/08/10 16:27

  • ドリルチャックでの穴あけ

    ドリル加工の際に、ドリルチャックを使って加工は 汎用ストレートドリルV-SDRを除き、ドリルシャンク部にも硬度が入っており、ドリルチャックでは滑ってしまう可能性が高いので、お薦めはしていません。 詳細表示

    • No：700
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2023/03/30 14:47

  • 折損タップ除去用工具EX-H-DRLでドリルを除去できるか?

    お奨めしておりません。 ドリルとタップでは、被削材に食い込む箇所が異なります。 折れ込んだドリルは、芯を除去してもタップのように外すことができません。 ドリルが折れ込んだ際は、放電加工等の方法をお勧め致します。 ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

    • No：713
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2023/03/14 08:08

  • 折損タップ除去用の工具は?

    ませんのでお気をつけ下さい。 ・ 折損タップ除去用工具(EX-H-DRL)の使い方 詳細表示

    • No：704
    • 公開日時：2019/02/28 09:26
    • 更新日時：2022/10/19 16:24

  • ドリル バリ対策について

    バリを小さくするには以下の方法が効果的です ・取り付け時に外周部の振れを抑える ・切削油をしっかり供給する ・貫通時のみ送り量を半分にする ・ドリルの逃げ角を大きくする ・C面付やコーナR付に追加工する ・穴深さ2D以下(内部給油なら3D以下)であればフラットドリル 詳細表示

    • No：7754
    • 公開日時：2020/07/02 07:52
    • 更新日時：2023/11/14 11:50

18件中 11 - 18 件を表示

TOPへ