インサートの精度は、インサートの型番の3番目のアルファベットで確認できます。 <精度の分類> 等級記号 等級分類 研磨有無 型押しで 製作 A 精密級 研磨有 F C H E ... 詳細表示
カッタとアーバをつなぐ両頭ねじです。 一般カッタ用のキャップスクリューはアーバ側にのみねじ込み固定しますが、カッタ側にもねじ込む仕様となっており、かつキャップスクリュー頭部の座ぐり穴が不要となるため小径カッタでも肉厚を損なうことなく、より強固に固定できます。 詳細表示
確認してください。 ※アーバー側の取り付け部が、工具側の「取り付け穴高さ」より長いと溝がはまりません。 ③アーバー側の「ボスねじ頭の長さ」を確認してください。 カッタ高さ「Lf」から、取り付け穴高さ「l(エル)」を引いた値がねじの頭が埋まる深さになります。 ※これが、ねじの頭より浅いとねじが工具端面から 詳細表示
一般的な肩削りカッタと比べて ①使用コーナ数が多い(=6コーナ使用可能で経済性が高い) ②剛性と切れ味のバランスのとれた設計(=長い突き出し環境におけるビビり抑制、優れた仕上り面) ③重切削に適した溝フォーム(=高能率加工) を備えたインデキサブルカッタです。 PSTW資料① カタログはこちら 詳細表示
旋盤加工で使用する工具を減らしたり、工程集約をしたい。<エコカット>
旋削加工の際、使用工具の種類を減らして工具の管理を簡素化したり、加工工程を集約したいのだが、何か適した工具は 「エコカット」シリーズがございます。無垢からの穴あけ加工、内径旋削加工、端面旋削加工、外径旋削加工と、例えば、従来4本の工具を使用する加工が「エコカット」1本で対応可能になります。よってプログラムの簡素 詳細表示
ミーリング加工やインデキサブル(刃先交換式)工具の切削条件で、必要な数字は以下の3つです。 ① 回転速度(min-1) ・・・・「 回転の速さ (S)」～ 1分間に何回転するか ～という数字。 ② 送り速度Vf(mm/min) ・・・・「 移動の速さ (F)」～ 1分間に何mm工具が 詳細表示
PSTWは突き出しが長くびびりやすい加工やより高能率を要求される加工に適します。また、ヘリカル・ランピング加工にはPSE(長方形片面2コーナ使用)を、小型マシニングセンタにおける低切り込み加工にはPSF(正方形片面4コーナ使用)が適します。 PSTW資料② 詳細表示
従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは?<エコカット>
エコカットでは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持ち、旋削加工においてトラブルが起きにくいメリットがございます。 特に内径加工において、ボーリングバーなどの従来品は工具剛性が低く、高能率で加工する事が困難でした。 また、切りくずを排出するスペースが小さく、切りくず処理に関するトラブルも起き 詳細表示
OSGフェニックスシリーズにて、刃先交換式の座ぐり加工用工具「PZAG」がございます。 ☆ 座ぐりカッタ「PZAG」 キャップボルトの座ぐり穴寸法規格に合わせたサイズラインナップをご用意 ※ボルトねじサイズM8～M56に対応 座ぐりだけでなく、プランジ加工にもお使い 詳細表示
推奨しておりません。 もともと旋盤加工を前提としたツールのため、マシニングセンタで工具回転にて使用することはできません。 詳細表示
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