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『 SUS 』 内を 「 工具の硬さと被削材の硬さの関係 」 で文章検索した結果

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  • M10を超すステンレスのおねじ加工 (RDの選定)

    RDの選定ではM10を超す径は、専用の工具がありません。 本来は溶着や焼き付きへの対策を施された特殊品対応です。 少量の場合、HSS製のRDに溶着や焼き付きへの対策として ホモ処理を追加工したものが効果的です。 詳細表示

    • No:353
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2023/05/09 09:48
  • ADFシリーズでのステンレス加工

    ステンレス加工には、ADFO-3D のタイプをお勧め致します。 面取り座ぐり用工具カタログ 詳細表示

    • No:355
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/27 16:44
  • 通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...

    通常のSUS用のタップでは、スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍の深さまでの深さが対象です。 それ以上の長さの場合は、深穴用の仕様をおすすめ致します。 ▽参考資料:SUS用深穴タップ 詳細表示

    • No:346
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/07/13 14:04
  • ステンレスの種類<SUS>

    日本工業規格のJIS、国際規格のISO15510、欧州規格のEN、アメリカ規格のUNSやAISI、中国規格のGBで、ステンレス相当表がございます。 下記リンクより、鋼種Noをご確認いただき、その項目の切削条件表をご参考下さい。 ADO-SUSシリーズ、EX-SUSシリーズ、NEXUSシリーズの切削条件... 詳細表示

    • No:342
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/20 14:24
  • ステンレス用の超硬ドリル

    はい、ございます。 高い切削条件で使用しても「安定した加工」と「工具の長寿命化」を実現した「ADO-SUSシリーズ」ドリルをお選び下さい。 ▽参考資料: ステンレスとチタン合金に最適「ADO-SUSシリーズ」超硬ドリル 詳細表示

    • No:359
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/27 16:41
  • SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?

    。サイズや被削材によって条件範囲が異なりますので、カタログ条件表を守ってお使いください。 詳細表示

    • No:348
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2024/03/07 14:46
  • ステンレスの深穴加工用のドリルは?

    現在、一本で10D程度の深穴加工が出来るドリルはございません。 標準品では、ADO-SUSシリーズやEX-SUS-GDR等、加工穴深さ5D程度までのものとなります。 ▽参考資料:超硬油穴付きSUS用ドリルADO-SUSシリーズ ▽参考資料:ステンレス・軟鋼用レギュラ型ハイスドリルEX-SUS-G... 詳細表示

    • No:350
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/02/07 16:29
  • ステンレス鋼の種類 SUS304 SUS329 SUS630

    の中では、最もねばさと硬さがある種類です。 SUS630.631は、熱処理状況により硬さなどの性質が異なります。 工具としては耐熱合金用の仕様が求められ、SUS304などとは別条件として考えます。 特に SUS631は溶着を起こしやすいといえます。 タップ加工では、15-5PHにはA 詳細表示

    • No:341
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2023/04/04 14:51
  • ステンレスに推奨のエンドミルには、どんなものがある?

    エンドミルではV-XPMシリーズ、TINコーティングシリーズなどです。 ▽参考資料:超硬エンドミル形状別 被削材対応表 スクエア ボール コーナR ラフィング・テーパ・座ぐり・面取り・CFRP ▽参考資料:ハイスエンドミル形状別 被削材対応表 スクエア 詳細表示

    • No:351
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2023/02/01 15:03
  • ステンレスの加工硬化とは?<SUS>

    状態になります。 一度凝縮されると原子の並びは簡単には元通りにはなりません。 仮に形を元に戻しても、凝縮されたままなのです。 切削の場合では刃物と被削材の擦りと言う現象がこの加工硬化を生み出します。 特に切削速度の速い超硬工具では条件を間違えるとあっと言う間に表面が硬化してしまいます。 加工硬化を 詳細表示

    • No:1118
    • 公開日時:2019/03/15 16:49
    • 更新日時:2019/03/15 16:53

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