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『 SUS 』 内を 「 チタン材料の加工に適した油剤<耐熱 」 で文章検索した結果

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  • ステンレス用ねじ切り丸ダイス「SUS-SD」

    標準品は外径20又は25です。 M2~M10までのラインナップとなります。 尚、ステンレス鋼を一般鋼向けの丸ダイスで加工した場合、溶着や摩耗の激しい加工となります。 SUS-SDにサイズが無い場合、特殊品のご検討をいただきたく存じます。 ・特殊品の見積もりを取る 詳細表示

    • No:356
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/06/21 16:24
  • ステンレスの高速タッピングは可能か?<SUS>

    切りくずのコントロールや加工硬化の問題があるため、高速タッピングはお薦めしていません。 詳細表示

    • No:345
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
  • ステンレスの種類<SUS>

    日本工業規格のJIS、国際規格のISO15510、欧州規格のEN、アメリカ規格のUNSやAISI、中国規格のGBで、ステンレス相当表がございます。 下記リンクより、鋼種Noをご確認いただき、その項目の切削条件表をご参考下さい。 ADO-SUSシリーズ、EX-SUSシリーズ、NEXUSシリーズの切削条件... 詳細表示

    • No:342
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/20 14:24
  • ステンレス用の超硬ドリル

    はい、ございます。 高い切削条件で使用しても「安定した加工」と「工具の長寿命化」を実現した「ADO-SUSシリーズ」ドリルをお選び下さい。 ▽参考資料: ステンレスとチタン合金に最適「ADO-SUSシリーズ」超硬ドリル 詳細表示

    • No:359
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/27 16:41
  • M10を超すステンレスのおねじ加工 (RDの選定)

    RDの選定ではM10を超す径は、専用の工具がありません。 本来は溶着や焼き付きへの対策を施された特殊品対応です。 少量の場合、HSS製のRDに溶着や焼き付きへの対策として ホモ処理を追加工したものが効果的です。 詳細表示

    • No:353
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2023/05/09 09:48
  • 加工硬化してしまった下穴にステンレス用タップは使用できるか?<ステンレス>

    ステンレス用タップでは、0.1~0.2ミリ硬化層がありますので加工出来ません。 CPMシリーズやVPシリーズがおすすめです。 詳細表示

    • No:352
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2019/03/27 16:46
  • 通常のSUS用タップではどれくらいの有効ねじ長さを加工できる?どれくらいか...

    通常のSUS用のタップでは、スパイラルタップ・ポイントタップともに、ねじ径の1.5~2倍の深さまでの深さが対象です。 それ以上の長さの場合は、深穴用の仕様をおすすめ致します。 ▽参考資料:SUS用深穴タップ 詳細表示

    • No:346
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2022/07/13 14:04
  • ステンレスに推奨のエンドミルには、どんなものがある?

    エンドミルではV-XPMシリーズ、TINコーティングシリーズなどです。 ▽参考資料:超硬エンドミル形状別 被削材対応表 スクエア ボール コーナR ラフィング・テーパ・座ぐり・面取り・CFRP ▽参考資料:ハイスエンドミル形状別 被削材対応表 スクエア 詳細表示

    • No:351
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2023/02/01 15:03
  • EX-GDRにてステンレス加工条件

    一般用ドリル「EX-GDR」でステンレスを加工するのは推奨しません。 本来ステンレスを加工する場合、「EX-SUS-GDR」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件切削速度X0.6を御参考に加工下さい。 詳細表示

    • No:357
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2023/03/30 09:19
  • SUSへのタップ加工_寿命低下対策_下穴加工の見直しをする際の注意点とは?

    加工硬化に注意しましょう。 ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。 よくある原因① 下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬ドリルを使用 切れ味が一般鋼向けで、かつ、超硬ドリル条件の高速回転による高い熱がステンレスの加工硬化を起こしやすくなり 詳細表示

    • No:348
    • 公開日時:2019/02/25 16:48
    • 更新日時:2024/03/07 14:46

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