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『 業界初心者向け 』 内を 「 Safe-Lock付き工具で突き出... 」 で文章検索した結果

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  • めねじ加工の手順とポイント

    【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 ・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 ・ドリルの長さの選定 ・タップの下穴の管理 詳細表示

    • No：8358
    • 公開日時：2020/12/04 08:33
    • 更新日時：2020/12/04 09:14

  • 切削抵抗とは? スラスト抵抗とは?

    切削抵抗とは、切削時に刃先が受ける抵抗力。主分力、送り分力、背分力の3分力で測定されます。 スラスト抵抗とは、主にはドリルで使われる切削抵抗のことで、工具の進行方向と反対向きにかかる抵抗の力のことです。タップの切削抵抗として使われることもあります。 ドリルなどの切れ刃面に対し垂直方向に切削抵抗が発生し 詳細表示

    • No：7799
    • 公開日時：2020/08/24 10:20
    • 更新日時：2022/05/08 21:36

  • コレットとは? アーバとは? ホルダとは? チャックとは?

    コレット(コレットチャックの略)とは、旋盤・フライス盤、マシニングセンタなどの工作機械で使用します。工具を固定するツーリングの部品で、放射線状にすり割りの入った筒状の冶具です。 外側からチャックで締付けることにより固定します。 主軸、刃物台に取り付ける保持具のうち、保持部が凸のものを「アーバ 詳細表示

    • No：310
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/04/28 14:24

  • 被削材の硬度が変化する処理や原因は? 条件表の見方は?

    。 <熱処理について> 炭素が0.3%未満の場合は熱処理をしても硬度が変化しないため熱処理自体を施しません。 そのため、低炭素鋼のS15C(炭素0.15%)やS25C(炭素0.25%)やSS400は、 熱処理による硬さの変動はありません。 炭素が0.3%以上の場合は、熱処理が施されている可能性があり 詳細表示

    • No：8984
    • 公開日時：2021/04/27 11:03
    • 更新日時：2021/04/27 11:05

  • タップの加工能率と切削条件の関連性

    加工能率は、送り速度(Vf、mm/min)で表されます。 タップの送り速度の計算式は、Vf=ピッチ×n(回転速度=1分間の回転数)・・・① 、 回転速度の計算式は、n=(Vc(切削速度)×1000)/(3.14×Dc(工具径))・・・② となりますので、①に②を当てはめると Vf=ピッチ×(Vc 詳細表示

    • No：8491
    • 公開日時：2021/01/13 10:53

  • ゲージ選定シート【OSG標準品】

    弊社で標準在庫品として取扱いのあるゲージ一覧表です。 ゲージのご選定にお役立てください。 ゲージ選定シート_【OSG標準品】 ページ数は、カタログ「ねじゲージ 在庫一覧表」をご参照ください。 【使い方】 例1) M10×1.5のGP,IPを用意す... 詳細表示

    • No：9685
    • 公開日時：2021/10/05 13:45
    • 更新日時：2021/12/08 13:34

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