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『 業界初心者向け 』 内を 「 H鋼の切断に最適な選定<バンドソ 」 で文章検索した結果

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  • S25Cは低炭素鋼?中炭素鋼?

    にてご案内しております。 境界線上の選定については、明確な定義がある訳ではないためどちらでも良いともいえますが、 低炭素鋼と中炭素鋼の境界にあたるS25Cは低炭素鋼で、 中炭素鋼と高炭素鋼の境界にあたるS45Cは中炭素鋼のご選定で構いません。 詳細表示

    • No：8484
    • 公開日時：2021/01/13 10:13
    • 更新日時：2022/06/10 12:47

  • ゲージ選定シート【OSG標準品】

    弊社で標準在庫品として取扱いのあるゲージ一覧表です。 ゲージのご選定にお役立てください。 ゲージ選定シート_【OSG標準品】 ページ数は、カタログ「ねじゲージ 在庫一覧表」をご参照ください。 【使い方】 例1) M10×1.5のGP,IPを用意する 詳細表示

    • No：9685
    • 公開日時：2021/10/05 13:45
    • 更新日時：2021/12/08 13:34

  • 被削材の特性と工具の選定

    切削工具の選定において、被削材の「硬度」と「じん性(粘さ)」がポイントとなります。 被削材の特性に合わせた工具のご選定に、カタログにて選定基準表をご用意しております。 ※被削材の種類性質によっては、 意図的にその被削材の性質に近い用途の工具を選定する場合がございます 詳細表示

    • No：8981
    • 公開日時：2021/04/27 10:35
    • 更新日時：2022/01/12 15:22

  • 被削材の性質からの工具選定例

    オーエスジーのカタログでは、各工具ごとで対応被削材の表記や、 非鉄用、SUS用、チタン合金用等、用途や被削材に狙いをつけた表示となっております。 しかし、被削材の種類によって「硬度」と「じん性」等の性質が異なるものもあります。 その場合、あえて近しい性質向けの別の用途向け工具を選定する 詳細表示

    • No：8986
    • 公開日時：2021/04/27 11:16
    • 更新日時：2021/04/27 11:19

  • インデキサブルツール PHOENIXのインサートの選び方

    。 (4)ブレーカを選びます。 第一推奨の選定目安は、XP2040 GLとなります。 ⇒ZDKT11T312SR-GLを選ぶことができました。 また、環境により適合するインサートが異なる場合があります。 適宜状況に合わせて調整をお願い致します。 詳細表示

    • No：9626
    • 公開日時：2021/08/30 13:44
    • 更新日時：2023/04/11 13:15

  • ハイテン材とは?

    ハイテンション材。高張力鋼のこと。490 MPa程度以上のものからが高張力鋼と呼ばれます。例えば、SM490という材質であれば、数字(3桁であれば)は、引張強度を表します。引張強度が590 MPa、780 MPa程度のものがメインです。工具選定としては、3桁の数字であれば、概ね汎用工具で対応可能です。 詳細表示

    • No：307
    • 公開日時：2019/02/25 16:38

  • 被削材の硬度が変化する処理や原因は? 条件表の見方は?

    。 <熱処理について> 炭素が0.3%未満の場合は熱処理をしても硬度が変化しないため熱処理自体を施しません。 そのため、低炭素鋼のS15C(炭素0.15%)やS25C(炭素0.25%)やSS400は、 熱処理による硬さの変動はありません。 炭素が0.3%以上の場合は、熱処理が施されている可能性があり 詳細表示

    • No：8984
    • 公開日時：2021/04/27 11:03
    • 更新日時：2021/04/27 11:05

  • ねじ切り丸ダイスの材質 SKSとHSSの違い

    <SKSとHSSの違い> SKSは合金工具鋼で通称タングステンとも呼ばれます。 HSSは高速度工具鋼になります。 耐久はHSSのほうが良いです。 詳細表示

    • No：312
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2022/05/19 11:10

  • 硬さの単位HRCとは?

    などがあります。 HRCは、ロックウェル硬さ試験のうち、硬い金属に用いるCスケール鋼球を圧子として試験した硬さの単位となります。HRAは、Aスケールを用いた試験となります。 他の硬度単位との換算表は、以下でご紹介しております。 ・ HRC硬度からの工具選定 詳細表示

    • No：8328
    • 公開日時：2020/11/19 09:20
    • 更新日時：2022/03/24 10:41

  • めねじ加工の手順とポイント

    【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 ・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 ・ドリルの長さの選定 ・タップの下穴の管理 詳細表示

    • No：8358
    • 公開日時：2020/12/04 08:33
    • 更新日時：2020/12/04 09:14

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