2級用のタップで1級のめねじ加工ができるか?

まれに加工できることもありますが、めねじ精度でタップを使い分ける事をおすすめします。 オレンジの棒グラフはめねじ精度毎の有効径の範囲を表しますが、その上限値および下限値近くのギリギリの精度のタップ(青色の棒グラフ)を使ってしまうと、被削材や加工環境、タップの摩耗などによって出来上がっためねじの精度が前後してしまい 詳細表示

加工環境とは?

切削工具の加工に影響する環境とは、加工深さ、工具突出し量(アスペクト比、L/Dともいいます)、加工物の剛性、共振領域、工具自体の耐久性(工具材質)、使用する機械の主軸動力、機械剛性、油剤、ツーリングホルダの精度や剛性など、様々な要因を指します。 詳細表示

タップ精度、OH精度とSTDの違い

仕上がりを確認することを推奨します。 尚、タップの精度を左右する要因は以下となります。 ・被削材 ・加工環境 ・タップの摩耗 ・切れ味 ・溝の角度 ・表面処理 詳細表示

内部給油とは? 外部給油とは?

性または潤滑性を上げることができます。 弊社カタログでは、対象の工具の図に点線で油穴の位置・形状をご案内しております。 外部給油とは、 工具の外周側についている溝から刃先へ油剤を流し込む方法をいいます。 切削タップ、ドリルの場合、油剤を流し込んでいる同じ溝から切りくずを排出し 詳細表示

突っ切り(つっきり)

丸棒を径方向に切削し、切り離す加工、および、その工具のことを「突っ切り」といいます。 詳細表示

突き加工

工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為 詳細表示

脆性(ぜいせい)とは?

材質に力を加えると破断しやすい性質。 割れやすく、もろい性質。 詳細表示

電気めっきとは

電気めっきとは、電気によって溶液の中の金属イオンで、素材に皮膜を作る事です。 電気めっき厚は4～10マイクロメートル(μm)が一般的です。 詳細表示

エンドミルとは?

外周と端面(つまりエンド)に刃を持つミーリング工具のこと。 加工形状により、スクエア、ボール、テーパ、ラジアス、ラフィングなどの形状があります。 刃部からシャンク部までが一体構造のソリッドタイプや、刃先交換式のインデキサブルタイプがあります。 エンドミルの用途の詳細は、産業 詳細表示

ハイテン材とは?

ハイテンション材。高張力鋼のこと。490 MPa程度以上のものからが高張力鋼と呼ばれます。例えば、SM490という材質であれば、数字(3桁であれば)は、引張強度を表します。引張強度が590 MPa、780 MPa程度のものがメインです。工具選定としては、3桁の数字であれば、概ね汎用工具で対応可能です。 詳細表示