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『 業界初心者向け 』 内を 「 加工したいねじの呼びとピッチが表示... 」 で文章検索した結果

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  • メートルねじの記号・サイズの解読方法

    メートルねじでは、(ねじの形式・呼び径・ピッチ)を総じて、「ねじの呼びいいます。 例えば、M10 × 1.5 という呼びの場合・・・ 「M」は、ねじの種類がメートルねじ 「10」は、ねじの外径が10mm 「1.5」は、ねじのピッチが1.5mm 詳細表示

    • No:2535
    • 公開日時:2019/08/28 15:59
    • 更新日時:2021/06/04 17:13
  • ねじの精度等級

    ねじの等級は、一般的にねじ加工製品の設計時に図面にて定めます。 図面指示のねじ精度を満たすには、ねじゲージでの検査に合格する必要があります。 およその用途は表の通りですが、ねじ加工時のゲージの選定には図面指示をご確認下さい。 ねじ精度は以下の等級にて表します。 ※従来JIS 詳細表示

    • No:12583
    • 公開日時:2022/07/01 16:35
    • 更新日時:2022/07/01 16:40
  • PT(管用ねじ)の外径はなぜユニファイの様にインチ計算できないのか

    どの位通せるかの内径が重要であるため、パイプの内径基準(1/2インチ)でねじの呼びも表していました。つまりねじ側の寸法ではなかった訳です。 それに対し、ユニファイなどの平行ねじは、おねじの外径・めねじの谷の径が呼びとして表されています。 ②パイプ形状の変化 昔に比べパイプの強度が上がるなどの技術の進歩や 詳細表示

    • No:13433
    • 公開日時:2023/01/05 13:47
    • 更新日時:2023/01/05 13:58
  • アクメねじ(ACME)とは?

    アメリカ、イギリスの規格のねじ山の角度が 29°の台形ねじのこと。 おねじの外径がインチ寸法 (分数) で、ピッチが1インチあたりの山数となります。 詳細表示

    • No:7791
    • 公開日時:2020/08/24 09:54
  • 並目ねじと細目ねじ

    ねじの並目と細目とは、ねじのピッチの種類を指します。 JIS B 0101参照 ・並目ねじ(なみめねじ) 呼び径とピッチの組み合わせが一般的で、最も普通に使用されているねじ。 ・細目ねじ (ほそめねじ) 並目ねじに比べて、呼び径に対するピッチの割合が細かい 詳細表示

    • No:2540
    • 公開日時:2019/08/28 17:27
    • 更新日時:2022/04/26 11:01
  • タップ加工時の切りくず形状

    切りくずが細く短ければ、排出しやすい良い形状といえます。 切りくずが太く長ければ、タップにかみ込む恐れがあり、注意が必要です。 スパイラルタップの場合は、タップの進行方向とは逆方向に切りくずが排出されるため、切りくずの形状が悪いとタップと加工したねじの間に切りくずが挟まってトラブルを起こすケースもあり 詳細表示

    • No:8819
    • 公開日時:2021/03/25 09:34
    • 更新日時:2022/02/08 11:52
  • 平行ねじとは? テーパねじとは?

    ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線が平行であるねじを平行ねじといいます。 ねじの種類が、メートルねじ(M)、ユニファイねじ(U)などは平行ねじになります。 ねじの中心軸に対し、隣り合うねじの山頂と山頂を結んだ線に角度がついているねじをテーパねじといいます。おねじの外周はねじ込む 詳細表示

    • No:8489
    • 公開日時:2021/01/13 10:22
  • 突き加工

    工具を軸方向に送ることで加工を行う方法です。 ドリルやセンタカット(底刃中心部にまで刃がある)エンドミルであれば、穴加工を行うことができます。 エンドミルで突き加工する場合は、切りくず排出性が求められる為2枚刃が推奨です。 (刃数が少ないとチップポケットが広く切りくず排出性に富む為 詳細表示

    • No:323
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2022/02/07 10:18
  • 電極加工とは

    放電加工を行うのに使用する「電極」を加工することです。 詳細表示

    • No:324
    • 公開日時:2019/02/25 16:39
    • 更新日時:2023/05/09 09:43
  • タップの加工能率と切削条件の関連性

    ×1000)/(3.14×Dc)で表すこともできます。 タップは、ねじと同じく1回転で1ピッチ進む必要があり、Dcもねじの呼びで決まります。 (M10×1.5なら、Dc=10、ピッチ=1.5となります。) そのため、切削速度Vcを上げることでのみ、高い送り速度(Vf)で加工する事ができます 詳細表示

    • No:8491
    • 公開日時:2021/01/13 10:53

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