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『 業界初心者向け 』 内を 「 バンドソーの長さや幅の調べ方<バンドソー 」 で文章検索した結果

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  • 有効ねじ長さとは?

    有効ねじ長さとは、ねじ部の長さのことです。 不完全ねじ部を除き、面取りを含む部分の長さとなります。 ・ 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さ 詳細表示

    • No：7794
    • 公開日時：2020/08/24 10:01
    • 更新日時：2022/06/15 11:37

  • 普通公差とは?(一般公差)図面指示がない場合の公差

    図面上の公差指示はすべての寸法、形、位置関係等をしっかりと表す必要があります。図面に公差の指定が無い場合の基準として、普通公差を使用することができます。 例 ・長さ寸法 外側寸法・内側寸法・段差寸法・直径・半径・間隔・かどの丸みや面取り寸法 ・角度寸法 図面に指示されない角度、直角 詳細表示

    • No：9674
    • 公開日時：2021/10/04 11:12
    • 更新日時：2021/10/04 11:12

  • 公差とは? 許容差とは?

    ・・・ 上の許容差が +2.0mm 、 下の許容差が -1.0mm と指定があるとき 許される溝幅の最小値は、10.0mm - 1.0mm = 9.0mm 許される溝幅の最大値は、10.0mm + 2.0mm = 12.0mm となり、 公差は、12.0mm-9.0mm=3.0mmであると計算 詳細表示

    • No：7801
    • 公開日時：2020/08/24 10:24
    • 更新日時：2022/04/26 14:36

  • 長穴とは

    深さは一定で被削材表面に対して横に長さのある穴。 普通の丸い穴を、横に長く伸ばした形状です。 詳細表示

    • No：329
    • 公開日時：2019/02/25 16:39
    • 更新日時：2023/05/09 09:45

  • タップの切削の負荷、切削トルクとは?

    タッピングにおける回転抵抗をタップの切削トルクといいます。 トルクにおよぼす要因は、タップの種類やすくい角の大小、食付き部の長さなどタップの形状に関するものと、 被削材の種類やねじ立て長さ、下穴径の大小など切削条件に関するものがあり、 これらが複雑に絡み合ってタッピング時の抵抗として現れます。 詳細表示

    • No：7798
    • 公開日時：2020/08/24 10:18

  • 単独有効径とは

    単独有効径とは、平行ねじの場合は、軸線に沿って測ったねじ溝の幅が規定上のピッチの1/2であるような仮想的な円筒の直径。 詳細表示

    • No：8353
    • 公開日時：2020/12/04 08:23

  • 切りくず排出性とタップ形状の関係

    タップ形状による切りくず排出性は、以下の要因があります。 ①溝の大きさ 溝の幅、深さが広く深いほど、切りくずを排出するスペースに余裕があるため、 切りくず排出性が高くなります。 ②ねじれ角 ねじれ角が強いと、切れ刃で発生した切りくずを溝に乗せやすいという点で、 切りくず排出 詳細表示

    • No：8563
    • 公開日時：2021/01/26 14:35

  • めねじ加工の手順とポイント

    【準備】被削材や加工形状にあった工具を選定することが重要なため、事前に被削材種類および硬さ・加工深さ等を確認しておくことがポイントです。 ①ドリルで下穴を開ける。 ・切りくずトラブル防止、タップ耐久性向上のため下穴範囲内の最大径をおすすめします。 ・ドリルの長さの選定 ・タップの下穴の管理 詳細表示

    • No：8358
    • 公開日時：2020/12/04 08:33
    • 更新日時：2020/12/04 09:14

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