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『 タップ基礎 』 内を 「 耐熱合金加工におけるハイスドリル選... 」 で文章検索した結果

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  • Aタップ以外切削条件は

    添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

    • No:8247
    • 公開日時:2020/11/05 15:23
    • 更新日時:2020/11/05 15:29
  • 窒化処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

    • No:7990
    • 公開日時:2020/09/28 07:42
    • 更新日時:2020/09/28 14:42
  • 突出しセンタとは

    タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ :M1~M6 ポイントタップ :M1~M9 スパイラルタップ:M3.5 詳細表示

    • No:7943
    • 公開日時:2020/09/24 09:28
    • 更新日時:2022/05/26 14:11
  • 溝なしタップ NRTとは XPFとは

    切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示

    • No:7939
    • 公開日時:2020/09/24 08:25
    • 更新日時:2021/11/05 08:17
  • Aタップ切削条件

    添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

    • No:8245
    • 公開日時:2020/11/05 13:09
  • めねじの口元の拡大対策

    ・山やせの為拡大したと考えられます。 ・タップの選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 ・芯ずれによる拡大が考えられます。 詳細表示

    • No:8214
    • 公開日時:2020/11/04 07:33
    • 更新日時:2021/11/11 13:58
  • 溝なしタップでのバリ対策とは?

    溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示

    • No:9043
    • 公開日時:2021/05/10 13:42
    • 更新日時:2022/06/20 14:15
  • ☆ タップに関する質問一覧

    ・ 各工具の切削条件の計算方法一覧 < タップの加工手順 > ・ ハンドタップでの加工手順 ・ スパイラルタップでの加工手順 ・ ポイントタップでの加工手順 ・ 管用テーパタップの加工手順 ・ 溝なしタップの加工手順 < タップ加工における準備・選定 詳細表示

    • No:5129
    • 公開日時:2020/01/07 12:00
    • 更新日時:2023/11/22 10:11
  • 管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

    対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が... 詳細表示

    • No:9059
    • 公開日時:2021/05/11 11:20
    • 更新日時:2021/11/04 13:44
  • 切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

    ・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

    • No:8927
    • 公開日時:2021/04/22 07:55
    • 更新日時:2023/04/11 13:13

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