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『 タップ基礎 』 内を 「 工具径補正値の調整の仕方<プラネット 」 で文章検索した結果

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  • STDとは

    STDとは、ねじ精度2級や6Hのめねじ相当を加工する際に推奨するタップの精度の事です。スタンダードの略となります。 STD+1、STD+2などはオーバサイズと呼ばれます。 用途としては、一般機械の締付け用が2級相当となります。5H(M1.4以下)。5HでもM1.... 詳細表示

    • No：8015
    • 公開日時：2020/09/29 08:56
    • 更新日時：2022/06/13 17:27

  • 溝なしタップ NRTとは XPFとは

    切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示

    • No：7939
    • 公開日時：2020/09/24 08:25
    • 更新日時：2021/11/05 08:17

  • タップの切削速度とは

    タップ外周の刃先が円運動として1分間のどれくらい走るか(m)という意味になります。 計算方法は添付資料を確認願います。 詳細表示

    • No：8251
    • 公開日時：2020/11/06 07:37
    • 更新日時：2021/11/08 07:31

  • 窒化処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

    • No：7990
    • 公開日時：2020/09/28 07:42
    • 更新日時：2020/09/28 14:42

  • ホモ処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：7991
    • 公開日時：2020/09/28 07:43
    • 更新日時：2021/11/10 14:46

  • スパイラルタップ(SFT)でのめねじの形状不良

    加工するので通常、有効長さが加工径の2倍を超えますと切りくずが絡まったり 切りくずの噛み込みが発生しやすいので深穴用SFTや転造タップに変更する事を推奨します。 詳細表示

    • No：9040
    • 公開日時：2021/05/10 13:31
    • 更新日時：2023/03/16 10:11

  • 溝なしタップでのバリ対策とは?

    溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示

    • No：9043
    • 公開日時：2021/05/10 13:42
    • 更新日時：2022/06/20 14:15

  • HRコーティング とは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：7989
    • 公開日時：2020/09/28 07:39
    • 更新日時：2021/11/11 15:00

  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No：8216
    • 公開日時：2020/11/04 07:39
    • 更新日時：2021/04/26 14:29

  • 転造タップM3以下の折損対策は

    ・下穴径は適正か確認します。 (公差内で出来るだけ大きく開ける) ・切削油の潤滑性を上げます。(水溶性なら油を濃くします)油の潤滑性を上げてください。 ・転造タップではM3以下小径とBT50等大きい番手の機械と相性が良くないことが原因である事があります。 詳細表示

    • No：9039
    • 公開日時：2021/05/10 13:26
    • 更新日時：2023/03/28 09:18

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