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『 タップ基礎 』 内を 「 工具のコーティングの性能<コーティング> 」 で文章検索した結果

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≪ 1 / 3ページ ≫

  • CrNコーティング

    下記資料をご覧ください 詳細表示

    • No：8116
    • 公開日時：2020/10/15 07:55
    • 更新日時：2021/12/17 14:41

  • WXコーティング

    下記参考資料をご覧ください。 ・WXコート 詳細表示

    • No：7988
    • 公開日時：2020/09/28 07:37
    • 更新日時：2020/09/28 14:46

  • Vコーティングとは

    詳細表示

    • No：7987
    • 公開日時：2020/09/28 07:35
    • 更新日時：2021/11/29 14:27

  • HRコーティング とは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：7989
    • 公開日時：2020/09/28 07:39
    • 更新日時：2021/11/11 15:00

  • TiNコーティングとは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：7986
    • 公開日時：2020/09/28 07:33
    • 更新日時：2021/12/17 13:57

  • 窒化処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

    • No：7990
    • 公開日時：2020/09/28 07:42
    • 更新日時：2020/09/28 14:42

  • ホモ処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：7991
    • 公開日時：2020/09/28 07:43
    • 更新日時：2021/11/10 14:46

  • ☆ タップに関する質問一覧

    ・ 各工具の切削条件の計算方法一覧 < タップの加工手順 > ・ ハンドタップでの加工手順 ・ スパイラルタップでの加工手順 ・ ポイントタップでの加工手順 ・ 管用テーパタップの加工手順 ・ 溝なしタップの加工手順 < タップ加工における準備・選定 詳細表示

    • No：5129
    • 公開日時：2020/01/07 12:00
    • 更新日時：2023/11/22 10:11

  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No：8216
    • 公開日時：2020/11/04 07:39
    • 更新日時：2021/04/26 14:29

  • タップが溶着している時の対策とは

    溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりもに濃度を上げます。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為ホモ処理やコーティングを追加します。 詳細表示

    • No：8213
    • 公開日時：2020/11/04 07:26
    • 更新日時：2021/11/11 14:11

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