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『 タップ基礎 』 内を 「 工作用ゲージWPと検査用ゲージIPの違い 」 で文章検索した結果

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  • タップのねじれ角の違いについて

    下記資料をご覧ください 詳細表示

    • No:8236
    • 公開日時:2020/11/05 07:28
    • 更新日時:2021/11/10 14:18
  • HTタップでの加工方法

    。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 ・切りくずは細かく分断しますが切りくずの流れが不安定な為、止まり加工の場合、1.5Dが限界です。 ステップ加工はドリルと違い切りくずがタップ ねじ部に噛みこむ為、あまり 推奨いたしません。 詳細表示

    • No:9046
    • 公開日時:2021/05/10 13:55
    • 更新日時:2023/08/07 10:49
  • ねじ口元の倒れ

    フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示

    • No:8217
    • 公開日時:2020/11/04 07:44
    • 更新日時:2021/11/11 14:07
  • HTとSFTのステップ加工出来るか

    タップでのステップ加工はドリルと違い切りくずがタップ ねじ部に噛みこむ為、あまり 推奨しません。しかしどうしても必要な場合は2.5Dまでノンステップそこから1Dステップを目安に加工ください。 詳細表示

    • No:8113
    • 公開日時:2020/10/15 07:08
    • 更新日時:2021/01/19 15:07
  • SFTタップでの加工方法

    さの考え方 ④逆回転でタップを抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 スパイラルタップは止まり穴だけでなく通リ穴も加工出来ます。 注意点としては ・切りくずが絡まる スパイラルタップは切りくずがシャンク側に上がって 詳細表示

    • No:9050
    • 公開日時:2021/05/10 14:22
    • 更新日時:2023/08/07 10:50
  • 管用テーパタップ TPTはステップ加工が出来るか

    タップでのステップ加工は、ドリルと違い切りくずがタップねじ部に噛みこむ為、 推奨しません。また、管用テーパタップでステップ加工を行う場合、一旦加工点から離れて、再度加工する際に接触する面積が大きく、振れなどの不安定な挙動を起こしやすくなってしまいます。そのため、管用テーパタップの加工はノンステップで加工することを推奨 詳細表示

    • No:8923
    • 公開日時:2021/04/22 07:33
  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    を抜きます ⑤図面指示のゲージを使って検査します。 ⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。 ポイントタップでのねじ加工で問題点としては、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの切削部分から離れた切りくずは被削材に 詳細表示

    • No:8238
    • 公開日時:2020/11/05 07:49
    • 更新日時:2023/10/11 13:10
  • Aタップ切削条件

    添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

    • No:8245
    • 公開日時:2020/11/05 13:09
  • Aタップ以外切削条件は

    添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

    • No:8247
    • 公開日時:2020/11/05 15:23
    • 更新日時:2020/11/05 15:29
  • ウイットねじ下穴径

    下の資料になります。 ・ウイットねじ下穴径 詳細表示

    • No:8185
    • 公開日時:2020/10/30 13:14

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