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『 タップ基礎 』 内を 「 加工したいねじの呼びとピッチが表示... 」 で文章検索した結果

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≪ 1 / 5ページ ≫

  • タップの回転速度とは

    回転速度(回転数)とはタップが1分間に何回転したかを意味します。計算方法については下記資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：8016
    • 公開日時：2020/09/29 09:04
    • 更新日時：2021/11/11 14:42

  • Aタップ以外切削条件は

    添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

    • No：8247
    • 公開日時：2020/11/05 15:23
    • 更新日時：2020/11/05 15:29

  • Aタップ切削条件

    添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

    • No：8245
    • 公開日時：2020/11/05 13:09

  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No：8216
    • 公開日時：2020/11/04 07:39
    • 更新日時：2021/04/26 14:29

  • WXコーティング

    下記参考資料をご覧ください。 ・WXコート 詳細表示

    • No：7988
    • 公開日時：2020/09/28 07:37
    • 更新日時：2020/09/28 14:46

  • タップの精度 1b級 2級とは

    JISB4430付属書メートルねじJ形で決められたタップの精度になります ・日本産業標準調査会ウェブサイト OSGは、ヘリサートタップ以外はOH精度、RH精度を採用しております。 ・ OH精度とは 詳細表示

    • No：8073
    • 公開日時：2020/10/08 08:10
    • 更新日時：2021/12/01 08:22

  • タップのセンタとは

    タップを機械加工及び測定においてタップを支えるために用いる部分の事 突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります 詳細表示

    • No：8138
    • 公開日時：2020/10/20 11:26

  • 溝なしタップでのバリ対策とは?

    溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示

    • No：9043
    • 公開日時：2021/05/10 13:42
    • 更新日時：2022/06/20 14:15

  • ハンドタップ HTとは

    、耐久が伸ばすために刃先の負荷が少なくなる9Pタップを極力使い、必要な有効ねじ長さに合わせて、徐々に、短い食付き長さのタップを使うや加工方法で行われていました。しかし、現在は、母材も良くなり、1.5P・5Pの食付きのタップでもある程度耐久が得られることから、単純に、加工内容に対して不完全ねじ部の長さが問題になるかどうか 詳細表示

    • No：7937
    • 公開日時：2020/09/24 08:19
    • 更新日時：2022/06/24 10:35

  • ポイントタップ(POT)でのめねじの形状不良対策は

    ・ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ(山やせ)を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・切りくずの噛み込みもみられる場合はこちらです。 リンク 詳細表示

    • No：9041
    • 公開日時：2021/05/10 13:36
    • 更新日時：2023/03/28 10:49

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