• 文字サイズ変更
  • S
  • M
  • L

トップカテゴリ

キーワード検索

キーワードまたは文章で検索できます(200文字以内) 
キーワードの間に半角スペースを入れるとAND検索になります。
キーワードの間に"｜"を入れるとOR検索になります。
キーワードの間に" -"を入れるとハイフンの後ろのキーワードを除外して検索します。

『 タップ基礎 』 内を 「 一般的に被削材のステンレスって、ど... 」 で文章検索した結果

30件中 1 - 10 件を表示

≪ 1 / 3ページ ≫

  • 管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

    対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら10%より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ(EX-IRT、A-TPT等)やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正 詳細表示

    • No：9059
    • 公開日時：2021/05/11 11:20
    • 更新日時：2021/11/04 13:44

  • 溝なしタップはステップ加工を推奨するか

    溝なしタップで加工したワークが一般的に縮小するのでステップ加工をするとねじ山にむしれなど不具合が発生する為、推奨しません。 詳細表示

    • No：8114
    • 公開日時：2020/10/15 07:10

  • スパイラルタップ SFTとは

    止り穴用のタップです。一般的に右ねじれで切りくずはシャンク側へ排出される。食付きは通常2.5山です。 詳細表示

    • No：7938
    • 公開日時：2020/09/24 08:21
    • 更新日時：2021/07/14 13:08

  • ホモ処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No：7991
    • 公開日時：2020/09/28 07:43
    • 更新日時：2021/11/10 14:46

  • 溝なしタップ NRTとは XPFとは

    切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示

    • No：7939
    • 公開日時：2020/09/24 08:25
    • 更新日時：2021/11/05 08:17

  • エンドミルシャンクとは

    タップのシャンク径は従来、JISなどで決まっているが完全リード送り機能の機械で使用する際にエンドミルにおいて一般的に用いられます。 4mm,6mm,8mmといった径が使用される事により強力で精密な把握を可能にする事が出来るシャンク形状であります。 詳細表示

    • No：7936
    • 公開日時：2020/09/24 08:12
    • 更新日時：2021/04/26 13:50

  • 転造タップでの加工後、めねじ内径が縮小している

    し、ドリルの切れ味が足りない場合、ドリル加工後に穴径が縮小することがあります。これは、切れ味が足りないことで切らずに穴を押し広げてしまい、ドリルを抜いた後に被削材が元の形に戻ろうとして起こります。 例として、一般鋼向けの超硬ドリルでSUSや軟鋼などを加工すると起こりやすい現象です。刃先の摩耗やドリルの対応 詳細表示

    • No：8926
    • 公開日時：2021/04/22 07:52
    • 更新日時：2021/11/04 13:08

  • ねじレリーフとは

    タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

    • No：7941
    • 公開日時：2020/09/24 09:22
    • 更新日時：2021/11/05 07:41

  • 転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

    転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

    • No：8925
    • 公開日時：2021/04/22 07:50
    • 更新日時：2021/04/26 14:21

  • タップの刃欠け対策

    ・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。(硬さへの対応) ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性(油性)にしてください。 (水溶性油なら10倍よりも濃度を上げてください。) 詳細表示

    • No：8255
    • 公開日時：2020/11/09 07:30
    • 更新日時：2021/11/04 13:19

30件中 1 - 10 件を表示

TOPへ