下記の表をご参照ください。クリックすると別ページで開きます。 ニューロールタップ(NRT・XPFシリーズ) ※現在、ハイロールタップ(HRT)は廃番品となってます。 詳細表示
止り穴用のタップです。一般的に右ねじれで切りくずはシャンク側へ排出される。食付きは通常2.5山です。 詳細表示
タップ外周の刃先が円運動として1分間のどれくらい走るか(m)という意味になります。 計算方法は添付資料を確認願います。 詳細表示
溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示
、耐久が伸ばすために刃先の負荷が少なくなる9Pタップを極力使い、必要な有効ねじ長さに合わせて、徐々に、短い食付き長さのタップを使うや加工方法で行われていました。しかし、現在は、母材も良くなり、1.5P・5Pの食付きのタップでもある程度耐久が得られることから、単純に、加工内容に対して不完全ねじ部の長さが問題になるかどうか 詳細表示
タップの低寿命原因について下記リンクにまとめました。 ・ タップ摩耗大対策について ・ タップ溶着対策について ・ タップ刃欠け対策について 詳細表示
・タップ本体に油穴があり、直接刃先に切削油がをかける事が出来るタップの事です。 ・タップの冷却効果、潤滑効果と切りくず排出効果が向上します。 詳細表示
・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示
転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ(過転造)となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山山頂 詳細表示
タップを機械加工及び測定においてタップを支えるために用いる部分の事 突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります 詳細表示
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