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『 タップ基礎 』 内を 「 チタン加工におけるタップ選定のポイントは 」 で文章検索した結果

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  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No:9050
    • 公開日時:2021/05/10 14:22
    • 更新日時:2023/08/07 10:50
  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No:8216
    • 公開日時:2020/11/04 07:39
    • 更新日時:2021/04/26 14:29
  • ユニファイねじ 切削タップ下穴径一覧表

    ・切削タップ詳細表示

    • No:8172
    • 公開日時:2020/10/28 13:48
    • 更新日時:2024/01/18 17:39
  • 溝なしタップはステップ加工を推奨するか

    溝なしタップ加工したワークが一般的に縮小するのでステップ加工をするとねじ山にむしれなど不具合が発生する為、推奨しません。 詳細表示

    • No:8114
    • 公開日時:2020/10/15 07:10
  • 管用テーパねじ加工で縦にスジが付く(ストップマークが付く)時の対策は?

    タップ加工する場合、正回転で加工後に逆回転でもどる為、必ず縦のスジ(ストップマーク)が付きます。 対策としてはスレッドミルで加工する事を推奨します 詳細表示

    • No:8922
    • 公開日時:2021/04/22 07:28
    • 更新日時:2021/12/01 15:02
  • タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

    タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策としては以下をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているかを確認する ・食付き部が摩耗していないか確認する ・切数油の潤滑性を上げる(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・表面処理(ホモ処理、コーティング処理)付きのタップ 詳細表示

    • No:8218
    • 公開日時:2020/11/04 07:49
    • 更新日時:2022/05/26 13:04
  • 管用テーパタップが加工中に止まる

    管用テーパタップの場合、平行ねじのハンドタップに比べ、切削トルクが2~3倍ある為、機械の出力が足りず止まってしまう場合があります。 対策 トルクを上げる為、カタログ推奨条件範囲で回転数を上げる、または、スレッドミルで加工する事を推奨します。 詳細表示

    • No:8924
    • 公開日時:2021/04/22 07:37
    • 更新日時:2021/11/11 14:12
  • 管用テーパタップ TPTはステップ加工が出来るか

    タップでのステップ加工は、ドリルと違い切りくずがタップねじ部に噛みこむ為、 推奨しません。また、管用テーパタップでステップ加工を行う場合、一旦加工点から離れて、再度加工する際に接触する面積が大きく、振れなどの不安定な挙動を起こしやすくなってしまいます。そのため、管用テーパタップ加工はノンステップで加工することを推奨 詳細表示

    • No:8923
    • 公開日時:2021/04/22 07:33
  • 航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

    下の資料を参考ください 詳細表示

    • No:8174
    • 公開日時:2020/10/28 00:00
    • 更新日時:2021/11/11 14:16
  • メートルねじ切削タップ下穴径は

    詳細表示

    • No:8169
    • 公開日時:2020/10/28 13:36
    • 更新日時:2023/03/16 09:59

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