メートルねじ 溝なしタップの下穴径

下記の表をご参照ください。クリックすると別ページで開きます。 ニューロールタップ(NRT・XPFシリーズ) ※現在、ハイロールタップ(HRT)は廃番品となってます。 詳細表示

タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

を使用する ・食付きの長いものを選定する ・切れ味の良いタップを使用する 詳細表示

切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば10倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

エンドミルシャンクとは

タップのシャンク径は従来、JISなどで決まっているが完全リード送り機能の機械で使用する際にエンドミルにおいて一般的に用いられます。 4mm,6mm,8mmといった径が使用される事により強力で精密な把握を可能にする事が出来るシャンク形状であります。 詳細表示

管用テーパねじ加工で縦にスジが付く(ストップマークが付く)時の対策は?

タップで加工する場合、正回転で加工後に逆回転でもどる為、必ず縦のスジ(ストップマーク)が付きます。 対策としてはスレッドミルで加工する事を推奨します 詳細表示

ハンドタップ HTとは

ハンドタップは、一番基本的なタップになります。溝はストレートになっており元々は手立てに使用する為、食付きが3種類があります。使い分けとして、通り用は食付き5P、止まり用は食付き1.5Pで使用されます。 9Pと5Pの使い分けとしては、昔はタップの母材が現在のものほど良くなかったことから 詳細表示

SFTタップでの加工方法

いく為、タップに切りくずが絡まってしまう事があります。 対策方法 回転数を上げて、遠心力で切りくずを回転方向へ飛ばします。(AーSFTは高めの条件に対応します。) 深穴用タップ(MS-DH-SFT等)を使用する事で、絡まりにくい切りくず形状を狙います。 切りくずが出ない転造タップを使用します。 ・切り 詳細表示

転造タップでの加工で、ねじ山の山頂が形状不良 その対策は?

転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ(過転造)となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山山頂 詳細表示

Aタップ切削条件

添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

インターラップとは インターラップ型タップ

インターラップ型タップとは、タップ完全ねじ部のねじ山を1山飛びにした仕様のタップの事です。 テーパねじ加工では、タップ完全ねじ部でとても薄い切削を行います。その為、被削材によっては、完全ねじ部の部分で1刃1刃がしっかり食付かない事があります。 もし、1刃は食付かずに通り過ぎると、次 詳細表示