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『 タップ基礎 』 内を 「 工具の動きを上から下にしたい。<プ 」 で文章検索した結果

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  • 転造タップでの加工で、ねじ山の山頂が形状不良 その対策は?

    転造タップは、加工必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ(過転造)となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山山頂 詳細表示

    • No:9044
    • 公開日時:2021/05/10 13:49
    • 更新日時:2022/07/05 14:28
  • 溝なしタップでのバリ対策とは?

    溝なしタップでバリが発生する原因として、穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 穴 ・穴径の仕上がり ・穴の曲がり・真円度は悪くないか ・穴加工(ドリル加工)の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なし 詳細表示

    • No:9043
    • 公開日時:2021/05/10 13:42
    • 更新日時:2022/06/20 14:15
  • 転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

    転造タップの穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

    • No:8925
    • 公開日時:2021/04/22 07:50
    • 更新日時:2021/04/26 14:21
  • ホモ処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 詳細表示

    • No:7991
    • 公開日時:2020/09/28 07:43
    • 更新日時:2021/11/10 14:46
  • 窒化処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

    • No:7990
    • 公開日時:2020/09/28 07:42
    • 更新日時:2020/09/28 14:42
  • HTタップでの加工方法

    ハンドタップの使用手順 ・ハンドタップは元々手加工用ですが機械加工でも加工可能です。もちろん「手加工」も可能です。 その場合穴をドリルなどであけた後、タップハンドルを使用して加工します ・機械加工の場合 ①タップの内径の大きさで穴をあけます ②ハンドタップの 詳細表示

    • No:9046
    • 公開日時:2021/05/10 13:55
    • 更新日時:2023/08/07 10:49
  • SFTタップでの加工方法

    スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 詳細表示

    • No:9050
    • 公開日時:2021/05/10 14:22
    • 更新日時:2023/08/07 10:50
  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。(水溶性なら10倍より濃度を上げます。) ・コーティングを追加します。 ・穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No:8216
    • 公開日時:2020/11/04 07:39
    • 更新日時:2021/04/26 14:29
  • POTのステップ加工を推奨するか

    逆転時に切りくずがタップに噛みこんでしまう為、推奨しません。 これは、「穴は貫通しているが、ねじが途中までのねじ加工においてポイントタップを使用すると切りくずが噛みこみを起こす」という場面と同様の現象が発生します。 参考FAQ : 穴貫通でねじが途中までの加工 詳細表示

    • No:8012
    • 公開日時:2020/09/29 08:35
    • 更新日時:2021/06/16 13:31
  • ポイントタップ(POT)での加工方法

    ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度(min-1)(=S)を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ Dc 詳細表示

    • No:8238
    • 公開日時:2020/11/05 07:49
    • 更新日時:2023/10/11 13:10

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