バンドソーの推奨切削油<バンドソー>

おすすめの切削油は特に推奨はありません。 重要なのは、濃度と供給量です。 詳細表示

H鋼の切断に最適な選定＜バンドソー＞

求めの方には、PREMIUMコーティングシリーズがおすすめです。 ▽参考資料： H鋼に最もおすすめのPP（旧名称：プロフレックスプレミアム、No.624） ☆　「　バンドソー　」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける加工トラブル 胴破断のトラブルシューティング ① 降下 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける刃欠けのトラブルシューティング ①降下速度の過大 目盛り 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切断面不良

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示

バンドソーのピッチ選定<バンドソー>

切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120～300mm、3/4なら80～150mm、4/6なら50～90mmとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲がりなどの現象が起きます。 ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示

バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？

に優れ、刃先寿命アップ、また汎用性アップ 金属疲労による破断 →背側にTIN系コーティングを施しバックアップローラーとの摩擦を軽減し胴材への負担軽減 刃欠け・チッピング →すくい角0°だから、刃先剛性があり安定してご利用いただけます ユーザ様がお持ちのバンドソーサイズ適応機種ならば、バンドソーを 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>

オーエスジーが提供するバンドソーの最新カタログは下記リンクよりご覧いただけます。 ・ オーエスジーのバンドソーカタログ最新版はコチラ ☆オーエスジーのバンドソーをご注文頂くには? ・ オーエスジーのバンドソーの特徴 ・ バンドソーの選定・発注方法 ・ バンドソーの長さや幅の調べ方 詳細表示

タイヤ・アルミ・グラファイト・セラミック・CFRPなどの切断<バンドソー>

被削材に特化した超硬バンドソーラインナップの一部をご紹介致します。 【 TCTYRE 】 タイヤ切断に特化した超硬バンドソー 【 FUTURA NE 】 アルミニウム鋳型およびダイカスト、インゴット、圧延などのアルミニウムに特化した超硬バンドソー またグラファイトや 詳細表示