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ワークの大きさや肉厚に対して、どのピッチが適しているのかが知りたいです。 また、それを逸脱すると、どうなりますか? 切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120~300mm、3/4なら80~150mm、4/6なら50~90mmとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲がり 詳細表示
バンドソーにおける加工トラブル 振動、騒音の過大の原因と対策
振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示
バンドソーの仕様を決めるのに必要な情報は、5つです。 (バンドソーのシリーズ) (長さ)×(幅)×(厚さ)×(ピッチ) ① ご利用の機械 → サイズを選定 = (長さ) × (幅) × (厚さ) ▽参考資料:機械の型番別からサイズを確認するには、こちらから。 ② 加工ワークの大きさ 詳細表示
バンドソーにおける刃欠けのトラブルシューティング ①降下速度の過大 目盛りを調整し、適正な降下速度にする ②ワイヤーブラシの機能不適 摩耗過大は交換、位置不適なら調整する ③切削油が少ない 切削油を増量し、ノズルを適正な位置に調整する ④鋸刃ピッチの過小 鋸刃ピッチを大きくする、又は降下 詳細表示
バンドソーの加工トラブル 切断面不良のトラブルシュートリスト
、バックアップローラ、サイドローラの摩耗 バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする 溶接部が直線から斜めに破断する場合 切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 対策:適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②降下速度の過大 対策:目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③鋸刃の異常摩耗 対策:切削 詳細表示
発生 バックアップローラーを交換する。ホイール摩耗の場合には要修理 。 ⑧ アサリが擦られた跡 インサートの緩み・傾きを正常に固定する 。 ⑨ 鋸刃に圧痕などの跡 ワイヤブラシを交換・調整する 。 ⑩ ガイド巾が広い ワークサイズに合わせて調整する。 ⑪ ピッチ選定 ワークに合わ 詳細表示
バンドソーの在庫状況。どれが常にあって、どれが取り寄せなのか?
バンドソーの在庫状況。どれが常にあって、どれが取り寄せなのかは●が在庫品、○が取り寄せ品、無印はお取り扱いがございません。 カタログからご確認いただけます。 ・ OSGのバンドソーカタログ 主なバンドソーの在庫サイズ一覧表 ・ ハイス(M42)・粉末ハイス(X3000)バンドソーシリーズ ・ 超硬バ... 詳細表示
☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>
シリーズ選定方法 ・ バンドソーのピッチ選定 ・ コンターマシン用バンドソーやメタルソーの取り扱い ・ 在庫のあるバンドソーはどれ? ・ H鋼に最適なバンドソーのシリーズとは? ・ もっと早く加工できる!超硬バンドソー ・ ステンレスの切断 <バンドソー> ・ チタン・インコネル・ハステロイなど難削材 詳細表示
超硬は主に、「速く切りたい」「難削材を切りたい」という要望に最適な選定です。 同時に加工の状況を考慮すると、高速切断を行うのにはマシン剛性も必要であり、ワークも主にムク材向けとなります。 ビビりやすい形鋼にはおすすめしない場合がございます。 母材の違いからも一般的なバンドソーとのコストを比較し、より加工時間... 詳細表示
シリーズは基本的にワーク形状から選定します。 ワークの厚みではありませんのでご注意ください。 (現在、シリーズの表示が製品番号から品名に変更になっております。) ・ OSGのバンドソーカタログ ムク材(丸棒・角材)なら切れ味のある刃型のシリーズがおすすめです。 パイプ、形鋼にも使用可能な汎用タイプ。 ... 詳細表示
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