コンターマシン用のバンドソーのカタログが見つからない<コンターマシン用バン...

下記リンクよりご参照いただけます。 ▽参考資料: コンターマシン用バンドソーのカタログはこちら ☆コンターマシン用バンドソーについて<まとめ> 詳細表示

コンターマシンとは<コンターマシン用バンドソー>

コンターマシンは縦型の帯鋸盤の一種です。鋸刃(バンドソー)は、コイル状のものをユーザー様が購入して、自社のコンターマシンに取り付いている溶接機で必要により接合して使用するのが一般的です。(溶接機はバット溶接です) コンターマシンの大きな特長の一つに輪郭(曲線)切り加工が出来ます。いろいろな金型などにも多くの... 詳細表示

オーエスジーが提供する超硬バンドソーとは <バンドソー>

! ▽参考資料: 超硬バンドソーのメリット? 超硬バンドソーをご検討のお客様へ 超硬は主に、「速く切りたい」「難削材を切りたい」という要望に最適な選定です。同時に加工の状況を考慮すると、高速切断を行うのにはマシン剛性も必要であり、ワークも主にムク材向けとなります。ビビりやすい形鋼にはおすすめしない 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

刃ピッチを小さくするワークを傾けるか降下速度を小にする ⑥角材、コラムの切り終わりに切削長が急増する 鋸刃ピッチを大きくする降下速度を小にする ⑦鋸刃の上下振れが大きい アイドリングドラムの偏摩耗、ガイドアームの緩み、鋸刃芯だしを確認・調整をする ⑧ならし運転不十分 ならしを十分に 詳細表示

バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？

種類の工具管理が手間。 でも、寿命はもっと伸ばしたい。 手間を省いて、より効率的に時間を使いたい。 今までの機械をそのまま使いたい。 おすすめの理由 VARIO　PREMIUMはバンドソーの3大寿命を改善した商品です。 刃先摩耗による切れ曲り →刃先にアルミナ系コーティングを施し耐摩耗性 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

在庫のあるバンドソーはどれ?<バンドソー>

バンドソーの在庫状況。どれが常にあって、どれが取り寄せなのかは●が在庫品、○が取り寄せ品、無印はお取り扱いがございません。 カタログからご確認いただけます。 主なバンドソーの在庫サイズ一覧表 ・ ハイズ(M42)・粉末ハイス(X3000)バンドソーシリーズ ・ 超硬... 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

の過小 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

速度の過大 目盛り調整し、適正な降下速度にする。特に冬季、油圧送りの場合は要注意 。 ② 鋸刃テンションの過大 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する 。 ③ インサートチップの緩み 両ガイドのインサートを点検し、緩み・傾きを調整する 。 ④ ワーク 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示