バンドソーのピッチ選定<バンドソー>

切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120～300mm、3/4なら80～150mm、4/6なら50～90mmとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲がりなどの現象が起きます。 ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示

ポータブルバンドソーのピッチごとの特徴とは?

、この10山が使用されます。 ただし、薄い材料に使用しますと、鋸刃ピッチが粗いために鋸刃の食い込みが早く 刃こぼれを起こしやすい為、注意して選定するようにしてください。 10/14山 、 8/12山 10/14とは、1インチ間で10山～14山のバリアブルピッチです。8/12山では、8山～12山の 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 振動、騒音の過大

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大 →適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大 →グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大 →鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切断面不良

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける加工トラブル 胴破断のトラブルシューティング ① 降下 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 溶接部破断(直線から斜めに)

①原因 刃が正常摩耗の場合 バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる ②原因 刃が摩耗していない場合 ・加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バックアップローラ、サイドローラの摩耗 ・バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

を調整し、適正な降下速度にする ②ワイヤーブラシの機能不適 摩耗過大は交換、位置不適なら調整する ③切削油が少ない 切削油を増量し、ノズルを適正な位置に調整する ④鋸刃ピッチの過小 鋸刃ピッチを大きくする、又は降下速度を小さくする ⑤角材の切れ始め、コーナーに刃が当る 鋸 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける、切れ曲がりのトラブルシューティング ① 鋸刃テンシ... 詳細表示

バンドソーのシリーズ選定方法＜バンドソー＞

シリーズは基本的にワーク形状から選定します。 ワークの厚みではありませんのでご注意ください。 （現在、シリーズの表示が製品番号から品名に変更になっております。） ムク材（丸棒・角材）なら切れ味のある刃型のシリーズ K(旧名称：マラトン、No.529) 耐摩耗性の高い粉末ハイスで切れ味も良いシリーズ 詳細表示

オーエスジーが提供する超硬バンドソーとは <バンドソー>

しているお客様。 高性能なバンドソーマシンを持っているので、もっと能率よく加工したいお客様。 他社はなんでそんなに早い納期でだせるの?と疑問のお客様。 御社のバンドソーマシンの性能をもっと活かせるかもしれません! 特に、超硬バンドソーは、ハイスバンドソーに比べ、大幅な加工時間短縮が可能になります 詳細表示