バンドソーを発注したいが、どのように選べばよい？

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

バンドソーにおける加工トラブル　胴破断の原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける加工トラブル　胴破断のトラブルシューティング ① 降下速度の過大 目盛り 詳細表示

バンドソーにおける加工トラブル　振動、騒音の過大の原因と対策

振動、騒音の過大のトラブルシューティング ①鋸速度過大　　　　　→適正な鋸速度に調整する ②鋸刃の摩耗過大　　→グレードの高い材質のバンドソーに変更する ③鋸刃ピッチの過大　→鋸刃ピッチを小さくする。バリアブルピッチに変更する 詳細表示

＜バンドソー＞加工トラブル　刃欠けの原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける刃欠けのトラブルシューティング ①降下速度の過大 目盛りを 詳細表示

コンターマシン用バンドソーは何故いろいろと鋸巾があるのですか?<コンターマ...

。 コンターマシンの特長でも記載したように輪郭切断にはいろいろと加工される R(アール)がありますが、この加工R(アール)によって鋸巾が選定致します。 鋸の剛性を考えると出来る限りで鋸巾は広いほうが有利です。(行う加工のR形状の大きさの範囲で) 加工Rによる鋸巾(mm)の目安 鋸巾(mm) 最小 詳細表示

バンドソーのシリーズ選定方法＜バンドソー＞

や高能率加工が可能な超硬バンドソーも取り揃えております。 １歩踏み込んだバンドソー加工には、超硬バンドソーをお勧めいたします。 超硬バンドソーシリーズ さらに加工が難しい物質の加工におすすめのダイヤモンド電着バンドソー。 グラファイト・シリコン・ガラス・ガラス繊維・大理石・コンクリートなどの切断に適し 詳細表示

バンドソーのピッチ選定<バンドソー>

切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120～300mm、3/4なら80～150mm、4/6なら50～90mmとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲がりなどの現象が起きます。 ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示

チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断<バンドソー>

オーエスジーバンドソーは超硬バンドソーの製品ラインナップ数が世界一です。 アサリの有無やコーティングの有無などの超硬バンドソーはもちろん、HRC65までの切断向け、コンクリート切断向け、インコネル718の切断専用、超高速切断向けなど、様々な用途に応じた超硬バンドソーをご用意しております。 ... 詳細表示

☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>

・ バンドソーのシリーズ選定方法 ・ バンドソーのピッチ選定 ・ コンターマシン用バンドソーやメタルソーの取り扱い ・ 在庫のあるバンドソーはどれ? ・ H鋼に最適なバンドソーのシリーズとは? ・ もっと早く加工できる!超硬バンドソー ・ ステンレスの切断 <バンドソー 詳細表示

バンドソーの加工トラブル　切断面不良のトラブルシューティング

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する ④ガイドアーム・プーリードラ... 詳細表示