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テーパねじゲージに合格しない可能性があります。新しいテーパタップを使う際には、都度、基準径位置をもとに、まずは浅めに加工し、ゲージが合格するように加工深さを調整をする必要があります。 ☆ 切削条件の基礎<まとめ>に戻る 詳細表示
タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で1ピッチ分進む必要があります。(1条ねじの場合) タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します。 ... 詳細表示
さは余裕をもって確保することをおすすめします。 下穴径は大きめで、底当たりもしていないのに、タップの欠けや折損が発生する場合は、切削条件から切りくずの形状の改善をご検討ください。タップは1回転あたりの送りが決まっている為、回転速度のみの調整となります。 ・ 切削速度と切りくずの関係 ・ 切削条件の調整 詳細表示
下記リンク先の質問以外にも多数FAQがあります。キーワードでの検索もお試しください。 < タップの切削条件 > ・ タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ・ 管用テーパタップの切削条件計算方法 PT(Rc) ・ タップ加工の送り速度算出法 ・ 切削条件表 数字の意味 詳細表示
あれば、1回転で1mm進む。M10×1.5では、1回転で1.5mm進む。) タップの切削条件表では、切削速度のみで表されることが多いです。 以上の流れで、ドリルとタップの条件をカタログから算出します。 実際に加工を行う際は、様子を見ながら調整ください。 ▽参考FAQ:タップの切削条件 加工に合わせた 詳細表示
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