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『 ADF・ADFO 』 内を 「 工具の硬さと被削材の硬さの関係 」 で文章検索した結果

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  • ロングシャンクのフラットドリルのセンタリング<ADF・ADFO>

    ADFLS-2Dは平面加工を行う場合、ドリル径より大きなセンタリング穴が必要です センタリングするドリルの先端角120°でも良いです。 ADFLS-2Dの肩が抑えられ、被削材への食いつく際の振動を抑制します。 詳細表示

    • No:4458
    • 公開日時:2019/12/13 14:20
    • 更新日時:2023/05/16 10:18
  • フラットドリルADFシリーズの切りくず排出性

    工具に剛性を持たせる場合は、ある程度心厚が大きくなります。 そうすると、溝の広さ(チップポケット)は狭くなります。 しかし、工具の剛性は、心厚だけでなく、溝のねじれ角を弱くすることで高めることができます。 溝が狭くなる分、独自の溝形状や平滑処理によって排出性を向上させております 詳細表示

    • No:819
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2019/03/27 13:03
  • 超硬フラットドリル ADFとは?

    高能率で傾斜面や曲面にも使えるドリルは 超硬フラットドリル ADF・ADFOシリーズです。 ADFシリーズは、先端フラット形状の汎用超硬ドリルです。 幅広い被削材に対応し、座ぐり穴をはじめ、様々な加工用途でお使いいただけます。 参考資料: フラットドリルとは 詳細表示

    • No:5424
    • 公開日時:2020/01/23 17:00
    • 更新日時:2023/03/30 10:34
  • ADF-2D平面加工時の送り量の目安

    一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示

    • No:4470
    • 公開日時:2019/12/13 14:59
    • 更新日時:2023/05/16 10:20
  • ADFLS-2Dで穴位置精度が出ない

    ADFLSのようなロングシャンクタイプでは穴位置精度を高めるため、予め工具径よりも大きなセンタリングが有効です。 ▽参考資料: ADFLS-2Dのセンタリング 詳細表示

    • No:814
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2023/05/16 10:05
  • フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

    フラットドリル(ADFシリーズ)と座ぐり用エンドミル(ZDSシリーズ)の違いは、 ADFは工具径の2倍の深さまで加工可能。穴拡大代も安定した加工が可能です。 ZDSは工具径の1倍の深さまで加工可能。穴底の平坦度を出しやすい仕様です。 使い分けることでより良い加工を行うことができます。 詳細表示

    • No:818
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2022/05/13 15:41
  • フラットドリルと先端角ありのドリル どのように使い分ければよいか?

    、加工時間削減をご希望の際は、加工に合わせた工具選定をおすすめいたします。 ・ドリルの質問一覧に戻る 詳細表示

    • No:4466
    • 公開日時:2019/12/13 14:52
    • 更新日時:2022/06/20 13:50
  • 超硬油穴付きフラットドリル ADFOとは?

    。 ADFOの特長 ・SUSでも切りくず分断!細かいカールを生み出す鋭角ギャッシュ開き角 ・切りくず排出性に優れる広いチップポケットと内部給油で3Dまでの加工に対応 ・高い直進性をサポートするダブルマージン ・約20°弱ねじれ仕様で工具剛性UP ・最新のEgiAs(イージアス)コーティングで高 詳細表示

    • No:5427
    • 公開日時:2020/01/23 17:20
    • 更新日時:2023/03/30 10:35

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