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同期送り機構付き設備専用のタップホルダ「シンクロマスター」の選定は、次の手順で行います。 手順① シャンク規格とタップサイズからホルダを選定する 手順② 選定したホルダに対応するコレット、スパナを選定する ご利用のシャンク規格のリンクより、加工したいねじ 詳細表示
切削痕がある □特に小径で起こりやすい 該当が2つ以上の場合、ホルダの最適化が必要です。 ぜひ、シンクロマスターの使用をご検討下さい! ※ シンクロマスターに関する情報はこちら ※ 設備と加工内容からシンクロマスターを選定するには < 機械設備とメリット 詳細表示
転造タップ(S-XPF)使用時に下穴径の大きさや、油剤選定等を適正化してもトラブル解消しない場合、タップホルダの見直しを検討してみましょう。 もし同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが 詳細表示
。 コレットは、使用するタップと合わせて下表よりお選びください。 ・ コレットスルーとは <シンクロマスター専用コレット> 詳細表示
コレットスルーとは、コレット内部に溝がついており、内部給油によってそこから給油をします。 コレットのタイプでGHCタイプのものがコレットスルー仕様となります。 SMH16ホルダ用のコレットER16では、M3~M12用がございます。 SMH32ホルダ用のコ... 詳細表示
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