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『 シンクロマスター 』 内を 「 加工中に工具が根元から折損してしま... 」 で文章検索した結果

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  • Aタップ寿命延長対策<シンクロマスター>

    Aタップが最終的に折損する。同期送り機構付きの機械で固定式タッパー使用。さらに寿命を延ばす方法は 固定式の場合、同期送り機構が働いていても、正転から逆転の時に負荷変動が起き、タップが折損するケースがあります。 シンクロマスターはこの負荷変動を極微小フロートで吸収する為、タップへのダメージを大幅に 詳細表示

    • No：4428
    • 公開日時：2019/12/13 11:56
    • 更新日時：2023/03/30 11:53

  • 小径タップの折損トラブル 対策方法

    もし、同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが要因の一つとして考えられます。 対策として、極微小フロート機構を備えたタップホルダ“SynchroMaster”が有効です 詳細表示

    • No：8711
    • 公開日時：2021/03/01 14:47
    • 更新日時：2022/09/08 14:00

  • 小径転造タップの折損トラブル

    転造タップ(S-XPF)使用時に下穴径の大きさや、油剤選定等を適正化してもトラブル解消しない場合、タップホルダの見直しを検討してみましょう。 もし同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが 詳細表示

    • No：8712
    • 公開日時：2021/03/01 14:50
    • 更新日時：2021/03/02 09:13

  • シンクロマスターとは? 【SynchroMaster】

    シンクロマスターとは、同期送り機構付きの機械専用のタップホルダです。 特に高剛性、高精度加工機に対して推奨致します。2〜3年以内に購入された最新設備の多くは、従来機と比較して高精度・高剛性のものが多いです。 高精度・高剛性な機械ほど、機械側に遊びが少なく、加工中に突発的な負荷変動が生じます 詳細表示

    • No：6227
    • 公開日時：2020/03/06 11:15
    • 更新日時：2021/10/12 11:57

  • ☆シンクロマスターに関する質問をまとめました。

    インターフェースでの使用可否 ・ 小径Aタップの折損トラブル ・ 小径転造タップの折損トラブル ・ 最新工具情報の一覧に戻る 詳細表示

    • No：5062
    • 公開日時：2019/12/27 15:26
    • 更新日時：2022/09/01 10:55

  • シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

    シンクロマスターは、軸方向の負荷を吸収するだけではございません。 内部給油に対応した仕様となります。 タップは他の工具と比べて、切りくず排出に不具合によって突発的な折損が起こりやすい工具です。ワーク上面やめねじ内部にタップ加工の切りくず残留に対策が必要です。 内部給油が可能であれば 詳細表示

    • No：6230
    • 公開日時：2020/03/06 11:18
    • 更新日時：2021/02/18 16:19

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