インサートねじ用タップの下穴径一覧表<インサート・ヘリサート>
インサートねじ用タップの下穴径は下表よりご参照ください。クリックで拡大表示可能です。 インサートねじ用の切削タップ ・EX-HL-SFT ・EX-HL-POT ・EL-HT 等 インサートねじ用の転造タップ ・HL-B-NRT 等 ・ インサートねじ用タップの工具径とは? 詳細表示
易くなりますので十分注意したいです。 14山 ポータブルバンドソーでは一番ポピュラーな鋸ピッチで、多くの場合はこの14山を使用されるケースが多いです。 このピッチで切断条件を見て、10山が良いケースと18山が良いケースが選定できます。 10山 特にムク材や切断されるワークが厚い場合には 詳細表示
H鋼の切断における問題点は、断続切削による振動からくる刃欠けです。 左右のアサリ形状を変えることで切削抵抗を減らし、切削中のびびりをなくします。 形鋼、パイプ、アングル、チャンネル切断に適しております。 ▽参考資料: 形鋼にはPシリーズ(旧名称:プロフレックス、No.524) また、一歩進んだ耐久性能をお 詳細表示
Safe-Lockはどのような加工で有効か?<Safe-Lock>
高送り加工や重切削の際にびびりや工具の抜けを防止して安定した加工をすることができます。 詳細表示
①原因 刃が正常摩耗の場合 バンドソー材質選定ミス→バンドソー材質のグレードを上げる ②原因 刃が摩耗していない場合 ・加工条件不具合→加工条件を見直しする・・・テンション、バックアップローラ、サイドローラの摩耗 ・バンドソー品番選定ミス→ピッチ、刃形を見直しする 詳細表示
一般的なペーストは鉄系と銅系に使い分ける必要があります。 オーエスジー(株)のタッピングマイティペーストの「TMP」鉄系はもちろん、銅にもご利用いただけます。 ▽参考資料: タッピングマイティペーストの「TMP」 詳細表示
切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示
銅のタップ加工をする場合は銅の加工にはOTO-Cがお勧めです。 ただし、ハステロイにはこちらの切削油は変色してしまう為、使用しないようにご注意下さい。 ▽参考資料: パーツ&サプライ タッピングオイルシリーズ ▽参考資料: パーツ&サプライ オイル全般 詳細表示
。 ▽参考資料: タッピングペースト「TMP」 ▽参考資料: パーツ&サプライ 切削油シリーズ 詳細表示
倍率は「原液をどの位薄めたか」を、濃度は「希釈液の中に原液がどの位あるか」を表します。原液2リットルを水で100リットルに薄めた場合、倍率で50倍、濃度は2%となります。倍率=100/濃度、濃度=100/倍率の関係となります。 詳細表示
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