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、単結晶ダイヤよりも欠けにくい性質を持っています。 PCDは一般的な工具母材である超硬合金と比べて非常に硬く、熱伝導性も高いため、工具に熱がたまりにくいという特性を持ちます。さらに、他のダイヤモンドと比べ加工性に優れ、形状の自由度が高く、エンドミルやドリルなどの切削工具に向いた素材です。 PCD工具の利点 PCDを 詳細表示
」は全体のコストで大きな割合を占めます。6C×OSGは、「加工時間」を削減することで、全体コストも大幅削減が可能になります。 様々な加工に対応する製品ラインナップ ドリル ラジアスエンドミル 面取り工具 スレッドミル 様々な硬脆材の事例をご紹介 超硬合金 ジルコニア アルミナ MMC 詳細表示
超硬合金・セラミックス・石英ガラス、ジルコニアなどをはじめとする材料です。 大変硬く脆い材料で、硬脆材料(こうぜいざいりょう)と呼ばれます。以下の業種で多く使用されています。 金型・パンチ 半導体・液晶製造 理化学 エネルギー産業等 ・ 超硬合金・セラミックス・石英ガラス・ジルコニアを高能率で加工 詳細表示
鉄を含む材料には不向きです。 PCDは、ダイヤ(C:炭素)にいろいろな材料を混ぜて焼結させており、ダイヤ(炭素:C)は高温下(約800℃)で鉄(Fe)と反応してしまいます。 この性質により、超硬合金では加工が厳しい高硬度鋼の加工には、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持ち、なおかつ鉄と反応し難い「cBN(立方晶窒化 詳細表示
超硬合金・セラミックス・石英ガラス・ジルコニアを高能率で加工する工具はある?
硬脆材加工用PCD工具がございます。 ・ 硬脆材料用の高能率加工工具 一般的に、これらの材料は大変硬く脆い材料で、硬脆材料(こうぜいざいりょう)と呼ばれます。一般的な工具母材であるハイスや超硬よりも硬い、もしくは、同等の硬さを持つことから、切削加工が難しく、研削加工や放電加工を行うのが一般的でした 詳細表示
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