※はじめに おねじとめねじでは、ねじの形が異なります。例えば、メートルねじでは山の角度はおなじでも、山の山頂の切り取り高さが違う為です。つまり、めねじ用工具でおねじを加工することはできません。逆の場合も同様です。 ただし、スレッドミルでの管用ねじ(PTやPF等)の加工では、おねじとめねじの工具共用が可能 詳細表示
ワンダーガンの保証は御座いません。電気式と違いモーターや回転部分が無いため、故障の心配は無用です。 但し、初期不良等に関しましては、対応いたしますのでオーエスジー(株)の営業までご連絡ください。 詳細表示
リングゲージ校正時の検査成績表で、数値が合格しているのにXになっている?
「リングゲージ校正時の検査成績表で、数値が合格している」 というのは、あくまでも、そのリングゲージを検査する点検プラグゲージの数値です。 合格している点検ゲージで検査して不良判定が出たためXになっています。 詳細表示
チタン2種は熱処理無しの純チタンとなり、ステンレス用のタップ「EX-SUS-SFT」をお勧めします。 チタン合金用の「V-TI-SFT」は、熱処理され硬さを持ったチタン合金に向いており、チタン2種には切れ味不足となるためお勧めしておりません。 詳細表示
を大きくすると、めねじの仕上がりは小さくなる ・工具径補正値を小さくすると、めねじの仕上がりは大きくなる スレッドミルはエンドミルと同じく片持ちの工具であることから、加工時の工具のたわみや倒れの影響でゲージ検査に合格しない場合があります。その際、径補正を利用することで、プログラムを変更することなく、ゲージ合格 詳細表示
サイズ、ねじ精度、ゲージ記号などがわかっている場合は、「管用ねじゲージ_OSGかんたんゲージ選定」がおすすめです。 ≪ ゲージの選定 ≫ ・ 用途に合ったねじゲージを 「 正しく 」 選定するには? ・ ねじゲージ 選定手順とよくある発注ミス例 ・ 工作用・検査用の違い ・ 管用テーパめねじRcと 詳細表示
エンザートの三つ穴型と割溝型、どのように使い分けたら良いかというと 様々な材料に使用出来るのは「三つ穴型」です。サイズ等に制限が有る場合を除き、まずは「三つ穴型」をお選び下さい。「割溝型」は容易に切りくずが除去出来る反面、小径で使用したり、硬質材の場合は割溝部が内側にたわみ、加工不良や締結不良を起こす場合があり 詳細表示
非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-N(詳細版)
アルミなどの非鉄金属をコストパフォーマンスよく加工できるエンドミルはAE-TS-N(ショート形)・AE-TL-N(ロング形)がおすすめです。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、性能面で高い水準を新たなスタンダードとするエンドミルです。 ・DLC-SUPER HARDコーティング 特に 詳細表示
7420) 例:Φ12 H7 ※H7とは、穴径に対する精度です。穴精度の許容差の数字については、JIS B 0401にて参照可能です。 内径プラグゲージとは、めねじの内径が、ねじ精度ごとに規格された公差内にあるかを検査します。(JIS B 0251) 例:M6×1 6H ※6Hとは、ねじ精度です 詳細表示
インサートもエンザートもめねじの補強などにお使いいただけるツールです。ねじに挿入し強度や耐久性を向上させるコイル状の部品です。総じて「ねじインサート」と表現しますが、使用する工具や方法が異なります。 インサート(ヘリサート) インサート(ヘリサート)は、スプリング状のコイルで自在性のあるねじブッシュです。事前 詳細表示
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