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『 各種製品 』 内を 「 Safe-Lockはどのような加工... 」 で文章検索した結果

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  • ☆ツールプリセッタに関するよくある質問 「 OZTシリーズ 」 <まとめ>

    カタログです。 ・ ツールプリセッタとはどういったものですか? ・ OZTシリーズの見積もりは、どのようにとればよい? ・ カメラ保護カバーはありますか? ・ ツールプリセッタで、ICチップ付きのホルダへの対応は? ・ ツールプリセッタの電源の種類は? ・ ツールプリセッタOZTの測定 詳細表示

  • タングレスインサート

    。 タングレスインサートにも、材質やロックタイプ等の種類があり、用途別で選べます。 ▽参考資料: タングレスインサート 詳細表示

    • No:412
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2020/09/25 17:12
    • カテゴリー: インサート
  • エンザートのステンレス使用<エンザート>

    場合に比べて特に回転方向の強度が劣るので、エンザート専用タップで切る量を可能な限り少なくして下さい。 タップに沿わせて挿入するコイル型インサートと違い、エンザートはタップを全長分全て切ると、めねじとしての機能を果たせなくなります。 最後の2.3山をエンザートのセルフタッピングで追い込み、被削材にロックさせてください 詳細表示

    • No:400
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2019/04/10 11:08
    • カテゴリー: エンザート
  • インサート(ヘリサート)とエンザートの違いとは?

    です。事前にインサートねじ専用のタップと専用サイズの下穴で目的のサイズより大きいねじ(ピッチはおなじ)を加工しておき、そのインサートねじにインサート(ヘリサート)を挿入して使用します。 特長として、おねじとめねじのリード誤差・角度誤差を吸収し応力が分散することで、強いめねじが得られます。インサート(ヘリサート 詳細表示

  • FRP・ベークライト等、割れ易い樹脂に対する、エンザートの面取り方法は?

    材料の割れ防止の為、面取り加工を施す前に座ぐり加工をお薦めします。 目安として、座ぐり径(DA)=エンザートの外径+0.2~0.4mm×深さ(a)外ねじ1ピッチ分となります。 座ぐり加工には、専用工具をご使用下さい。 座ぐり加工用エンドミルシリーズ:FX-ZDS、VP-ZDS 座ぐり加工用超硬 詳細表示

    • No:389
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2022/08/04 15:38
    • カテゴリー: エンザート
  • 挿入工具<E-サート>

    P型挿入工具 初心者でも容易に挿入できる一般的な挿入工具です。 M2.5以上のサイズで、並目・細目用があります。 8mm未満のサイズは、標準インサート用とロック用があります。 P2型挿入工具 大型の細め用です。特にM16以上の細目、極細目ねじの挿入に最適です 詳細表示

    • No:417
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2020/09/25 17:22
    • カテゴリー: インサート
  • コンターマシンとは<コンターマシン用バンドソー>

    コンターマシンは縦型の帯鋸盤の一種です。鋸刃(バンドソー)は、コイル状のものをユーザー様が購入して、自社のコンターマシンに取り付いている溶接機で必要により接合して使用するのが一般的です。(溶接機はバット溶接です) コンターマシンの大きな特長の一つに輪郭(曲線)切り加工が出来ます。いろいろな金型などにも多くの加工 詳細表示

  • エンザートの挿入方法

    機械加工用の620型、機械加工用延長型621型、ハンド専用の610型があります。他に六角ナットをエンザートとダブルナット状にしてエンザートを挿入する方法があります。 ▽参考資料: エンザート挿入工具 詳細表示

    • No:387
    • 公開日時:2019/02/25 18:27
    • 更新日時:2019/03/20 15:43
    • カテゴリー: エンザート
  • ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。<まとめ>

    ・ バンドソーのシリーズ選定方法 ・ バンドソーのピッチ選定 ・ コンターマシン用バンドソーやメタルソーの取り扱い ・ 在庫のあるバンドソーはどれ? ・ H鋼に最適なバンドソーのシリーズとは? ・ もっと早く加工できる!超硬バンドソー ・ ステンレスの切断 <バンドソー 詳細表示

  • 焼きばめホルダのメリットは?<焼きばめホルダ>

    以下のようなメリットがあり、高精度加工、高能率加工をするには最適なホルダです。 ・把握力が高い ・振れ精度が良い ・繰り返し振れ精度が良い ・剛性が高い ・ホルダの掃除が簡単 詳細表示

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