<バンドソー>加工トラブル 刃欠けの原因と対策

刃ピッチを小さくするワークを傾けるか降下速度を小にする ⑥角材、コラムの切り終わりに切削長が急増する 鋸刃ピッチを大きくする降下速度を小にする ⑦鋸刃の上下振れが大きい アイドリングドラムの偏摩耗、ガイドアームの緩み、鋸刃芯だしを確認・調整をする ⑧ならし運転不十分 ならしを十分に 詳細表示

FRP・ベークライト等、割れ易い樹脂に対する、エンザートの面取り方法は?

材料の割れ防止の為、面取り加工を施す前に座ぐり加工をお薦めします。 目安として、座ぐり径(DA)=エンザートの外径+0.2～0.4mm×深さ(a)外ねじ1ピッチ分となります。 座ぐり加工には、専用工具をご使用下さい。 座ぐり加工用エンドミルシリーズ:FX-ZDS、VP-ZDS 座ぐり加工用超硬 詳細表示

バンドソーで「どんな形状も切りたい、寿命も向上させたい」は可能？

種類の工具管理が手間。 でも、寿命はもっと伸ばしたい。 手間を省いて、より効率的に時間を使いたい。 今までの機械をそのまま使いたい。 おすすめの理由 VARIO　PREMIUMはバンドソーの3大寿命を改善した商品です。 刃先摩耗による切れ曲り →刃先にアルミナ系コーティングを施し耐摩耗性 詳細表示

ねじインサートとは?何に使うもの?<インサート・ヘリサート>

ねじインサートとは、アルミや樹脂などのめねじを補強するコイル状のねじブッシュです。インサート・ヘリサートと表現する場合もあります。図面指示には、通常のねじサイズに加え、INSという略号で表されます。また、インサートには長さの種類もあります。図面指示のねじ長さに応じたものをお使いください。さらに、用途として傷んだめねじ 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

調整ねじ付きダイス(アジャスト式丸ダイス)とは

。 調整ねじが付いていないタイプは「ソリッドタイプ」といいます。 平行ねじ用の丸ダイス製品は、調整ねじ付きでご用意しております。(SUS用を除く) ▽参考資料 丸ダイスの調整の方法<丸ダイス> ▽参考資料 ねじ切り丸ダイスの素材径(2級相当) 詳細表示

在庫のあるバンドソーはどれ?<バンドソー>

バンドソーの在庫状況。どれが常にあって、どれが取り寄せなのかは●が在庫品、○が取り寄せ品、無印はお取り扱いがございません。 カタログからご確認いただけます。 主なバンドソーの在庫サイズ一覧表 ・ ハイズ(M42)・粉末ハイス(X3000)バンドソーシリーズ ・ 超硬... 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切れ曲がり

の過小 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する ② サイドローラーの摩耗大 サイドローラーを交換する ③ ガイドの間隔過大 アイドリングアームを出来る限りワーク側に近付ける ④ 降下速度の過大 送り目盛り調整し、適正降下速度にする ⑤ 鋸 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

速度の過大 目盛り調整し、適正な降下速度にする。特に冬季、油圧送りの場合は要注意 。 ② 鋸刃テンションの過大 テンションを確認・調整(18～24kg/平方センチメートル)する 。 ③ インサートチップの緩み 両ガイドのインサートを点検し、緩み・傾きを調整する 。 ④ ワーク 詳細表示

管用平行おねじ Gおねじを加工するねじ切り丸ダイスは?

PF1/8を加工するねじ切り丸ダイスが、G1/8のおねじ加工にお使いいただけます。 機械結合用 管用平行ねじ 従来JIS・・・PF ISO ・・・G 加工する工具は、GとPFで共用できますが、ゲージは共用できません。 ゲージは、図面指示の ねじの種類 と 詳細表示