バンドソーのピッチ選定<バンドソー>

切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120～300mm、3/4なら80～150mm、4/6なら50～90mmとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲がりなどの現象が起きます。 ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示

スレッドミルでインサートねじ加工　工具の選定とプログラムはどう作成すればよい？

工具選定 ねじインサート（コイル）を入れた後のねじサイズが加工できるスレッドミルで加工可能です。（ねじインサート（コイル）を入れるねじをインサートねじといいます。インサートねじは、ピッチは同じでねじインサートを入れる分、外径が少し大きいねじです。）その際、下穴をインサートねじ用の下穴径で加工した後、スレッドミル加工 詳細表示

コンターマシン用バンドソーは何故いろいろと鋸巾があるのですか?<コンターマ...

。 コンターマシンの特長でも記載したように輪郭切断にはいろいろと加工される R(アール)がありますが、この加工R(アール)によって鋸巾が選定致します。 鋸の剛性を考えると出来る限りで鋸巾は広いほうが有利です。(行う加工のR形状の大きさの範囲で) 加工Rによる鋸巾(mm)の目安 鋸巾(mm) 最小 詳細表示

調質材の転造<転造ダイス>

転造素材に調質が入っている場合、被転造素材の硬度に合わせて、各種、ダイスの素材をそろえております。 素材や硬度をご確認の上、弊社営業までご相談ください。 詳細表示

バンドソーのシリーズ選定方法＜バンドソー＞

シリーズは基本的にワーク形状から選定します。 ワークの厚みではありませんのでご注意ください。 （現在、シリーズの表示が製品番号から品名に変更になっております。） ムク材（丸棒・角材）なら切れ味のある刃型のシリーズ K(旧名称：マラトン、No.529) 耐摩耗性の高い粉末ハイスで切れ味も良いシリーズ 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

table { border-collapse: collapse; } td { border: solid 1px; padding: 0.5em; } バンドソーにおける加工トラブル 胴破断のトラブルシューティング ① 降下 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

チタン・インコネル・ハステロイなど難削材・耐熱合金の切断<バンドソー>

。 ※アサリとは被削材の中に鋸刃が挟まり、動かなくなってしまうことを防ぐため刃先を左右に振った処理のことです。 切断でお困りの際は、商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は? ・ バンドソーに関する質問一覧 詳細表示

転造ダイスの仕様選定<転造ダイス>

オーエスジー(株)では、様々な加工形状や被削材に合わせた材質をご提案することができます。 機械の型式をご確認の上、弊社営業までご相談ください。 ▽参考資料 転造ダイス 仕様選定マップ 詳細表示

切削油の選定<切削油>

切削油は、弊社カタログ掲載の切削油以外にも、おすすめできる切削油の取り扱いがございます。 現状の油剤、不具合点、被削材、加工の内容、何を重視するか(環境など)をお教えいただければ、弊社の担当営業を通じて、同じく弊社のパーツサプライ専門営業よりそれに応じた切削油の選定をさせて頂きます まずは、オーエスジー 詳細表示