バンドソーの推奨切削油<バンドソー>

おすすめの切削油は特に推奨はありません。 重要なのは、濃度と供給量です。 詳細表示

管用平行おねじ Gおねじを加工するねじ切り丸ダイスは?

PF1/8を加工するねじ切り丸ダイスが、G1/8のおねじ加工にお使いいただけます。 機械結合用 管用平行ねじ 従来JIS・・・PF ISO ・・・G 加工する工具は、GとPFで共用できますが、ゲージは共用できません。 ゲージは、図面指示の ねじの種類 と 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 胴破断の原因と対策

クランプの緩み クランプ状態を確認し、ワークが動かないようにする 。 ⑤ バックローラーの摩耗大 ローラーを交換(0.3mmが限界)する 。 ⑥ 鋸刃刃底に亀裂発生 アイドリングガイドを出来る限りワーク側にする 。 ⑦ 鋸刃背面に亀裂発生 バックアップローラーを交換する。ホイール 詳細表示

H鋼の切断に最適な選定＜バンドソー＞

H鋼の切断における問題点は、断続切削による振動からくる刃欠けです。 左右のアサリ形状を変えることで切削抵抗を減らし、切削中のびびりをなくします。 形鋼、パイプ、アングル、チャンネル切断に適しております。 ▽参考資料： 形鋼にはPシリーズ(旧名称：プロフレックス、No.524） また、一歩進んだ耐久性能をお 詳細表示

丸ダイス(TPD)での管用テーパ Rのおねじの加工

PTとRは工具が共有できます。 PTの丸ダイス(TPD)でRのおねじ加工が可能です。 ただし、ゲージはRのリングゲージが必要です。 詳細表示

バンドソーのピッチ選定<バンドソー>

切削長によって、ピッチをお選びいただけます。 2/3なら120～300mm、3/4なら80～150mm、4/6なら50～90mmとなります。 これを逸脱すると、送りが同じままなら刃欠けや切れ曲がりなどの現象が起きます。 ☆ 「 バンドソー 」に関するお問い合わせをまとめました。 詳細表示

ポータブルバンドソーを購入する為には<ポータブルバンドソー>

まず、ご利用の工具商社様を通じて、弊社営業までお見積もり下さい。 その際、下記リンクよりご確認頂けるカタログをご参照いただくと便利です。 ▽参考資料: オーエスジーが取り扱うポータブルバンドソーのカタログはこちら ※商社様につきましては、当社営業所までご相談ください 詳細表示

バンドソーの選定・発注方法＜バンドソー＞

。 ②　加工ワークの大きさ　→　ピッチを選定　 ＝　特に切削する長さから、ピッチを選定しましょう ▽参考資料：ワークの厚み・サイズからのピッチの選定の目安はこちらから。 ③　加工するワークの形状　→　ムク材なのか、形鋼なのか、または、現使用品での問題点の対策として、 それらに対応したシリーズをお選びいただけます 詳細表示

ポータブルバンドソー使用上の注意<ポータブルバンドソー>

鋸刃のテンションが比較的弱いため、鋸刃のピッチにご注意ください。 スリップ事故が一番多いのもポータブルの特徴です。 いろいろな切削がある場合にはバリアブルピッチを推奨いたします。 バリアブルピッチとは、10/14というように表現し、10山から14山の間でわざとピッチをずらし、負荷を大きくなり過ぎない 詳細表示

<バンドソー>加工トラブル 切断面不良

切断面不良の原因 ①鋸刃ピッチの過大 ②降下速度の過大 ③鋸刃の異常摩耗 ④鋸盤の振動が大きい ↓対策 ①適正ピッチの鋸刃と交換、もしくは送りを小さくする ②目盛りを調整し、適正な降下速度にする ③切削条件・被削材を確認し、場合によりグレードの高い材質に変更する 詳細表示