エコカットとは？＜エコカット＞

インデキサブルツールのエコカットクラシックと、小径用超硬ソリッド工具のエコカットミニのシリーズがございます。 ・ 工具集約と加工時間の大幅削減!エコカットシリーズカタログ ※ボディにレンチは付属します。 参考FAQ ・ エコカットのメリットは? ・ エコ 詳細表示

旋盤加工で使用する工具を減らしたり、工程集約をしたい。＜エコカット＞

「エコカット」シリーズがございます。無垢からの穴あけ加工、内径旋削加工、端面旋削加工、外径旋削加工と、例えば、従来4本の工具を使用する加工が「エコカット」1本で対応可能になります。よってプログラムの簡素化、工具の管理などが容易となり、最終的にはコスト削減にも繋がります。 ▽参考資料:EcoCut Classic 詳細表示

エコカットシリーズの切削条件＜エコカット＞

・エコカットクラシックの切削条件表 ドリル加工時の切削条件 旋削加工時の切削条件 ・エコカットミニ エコカットミニの切削条件 詳細表示

バンドソーの推奨切削油＜バンドソー＞

特に推奨はありません。 重要なのは、濃度と供給量です。 詳細表示

従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは？＜エコカット＞

エコカットでは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持ち、旋削加工においてトラブルが起きにくいメリットがございます。 特に内径加工において、ボーリングバーなどの従来品は工具剛性が低く、高能率で加工する事が困難でした。 また、切りくずを排出するスペースが小さく、切りくず処理に関するトラブルも起き 詳細表示

エコカット　工具回転での使用＜エコカット＞

推奨しておりません。 もともと旋盤加工を前提としたツールのため、マシニングセンタで工具回転にて使用することはできません。 詳細表示

管用平行おねじ　Gおねじを加工するねじ切り丸ダイスは？

PF1/8を加工するねじ切り丸ダイスが、G1/8のおねじ加工にお使いいただけます。 機械結合用 管用平行ねじ 従来JIS・・・PF ISO ・・・G 加工する工具は、GとPFで共用できますが、ゲージは共用できません。 ゲージは、図面指示の ねじの種類 と 詳細表示

エコカットミニの特長は？＜エコカット＞

ボーリングバーなどの従来の工具では、小径になるほど工具剛性にとぼしくなり、高能率な加工を行うのが困難でした。エコカットミニは小径でありながら工具剛性が高く、かつ切りくず排出も高いため、それが可能になります。 ・ エコカットシリーズカタログはこちら エコカットミニのメリット 詳細表示

＜バンドソー＞加工トラブル　胴破断の原因と対策

クランプの緩み クランプ状態を確認し、ワークが動かないようにする 。 ⑤ バックローラーの摩耗大 ローラーを交換(0.3mmが限界)する 。 ⑥ 鋸刃刃底に亀裂発生 アイドリングガイドを出来る限りワーク側にする 。 ⑦ 鋸刃背面に亀裂発生 バックアップローラーを交換する。ホイール 詳細表示

エコカットクラシック3Dタイプの母材＜エコカット＞

タングテンが入った合金で超硬ではありません。 弾性係数と比重が高く、加工時の振動吸収性能を高め、高精度加工、優れた表面品質、そして工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示