エンドミルとインデキサブル工具の切削条件＜切削条件＞

） ② 送り速度Vf（mm/min） 同じく、カタログ条件表の被削材の種類から参照します。 工具により表現方法が異なる為、それぞれ １回転あたりの送り量（mm/rev） に捉えなおすと、ほか工具同様の計算となり、わかりやすいのでおすすめです。 ▽参考資料： エンドミル・インデキサブルの切削条件の計算 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

計算例 ☆　切削条件の基礎＜まとめ＞に戻る ☆　エンドミルとインデキサブル（チップ式）の切削条件 ☆　計算機に貼っておこう！切削条件の計算式一覧表 詳細表示

ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は？

ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は 抜けバリを極限まで小さくするには、カタログの切削条件基準表の下限を狙うのが有効です。 詳細表示

タップの加工能率と切削条件の関連性

上げても良いものでしょうか？ タップの切削速度は推奨範囲としてカタログにてご紹介しております。まずは低めの条件でお試しいただき、上手くいくようでしたら、徐々に上げていくような手順でお試しください。 高速加工対応のタップ 詳細表示

ADF-2D平面加工時の送り量の目安

一般材料での目安はドリル径×2%(ドリル径×0.02)を1回転当たりの送り量(mm/rev)で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%(ドリル径×0.015)を1回転当たりの送り量(mm/rev)目安に設定ください。 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は？

加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60％を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80％、送り量40～60％を目安にご使用ください。 詳細表示

ロング刃の切削条件

ＥＤＬの切削条件表はカタログに掲載しておりませんが、 一般用エンドミルＥＤＳの切削条件を基準に、突出し量によって、送りと回転を調節します。 ▽参考資料： 突出し量と切削条件 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

ドリルの送り量（mm/rev）の意味は？

（mm/rev）という単位は、ドリルが1回転で何mmすすむかを意味しています。単位は「ミリ　パー　レボリューション」と読みます。 オーエスジーのドリルカタログ条件表では、主要なサイズのドリル1回転あたりの送り量（mm/rev）を被削材ごとに範囲で掲載しております。条件表に載っていないサイズの送り量を参照する時は 詳細表示

1刃あたりの送り量から送り速度(F)を求めるには? <切削条件>

下記の計算方法で算出できます。 Vf(送り速度) = fz(1刃当りの送り量) ×z(刃数)×n(回転速度) ▽参考資料 : 1刃あたりの送り量から送り速度を求める計算例 刃数:ご利用のインデキサブルカッタやエンドミルの仕様からご確認下さい。 回転速度(n):カタログ条件表の 詳細表示