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『 タップの選定 』 内を 「 金属材料の種類はどんなものがある?<切 」 で文章検索した結果

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  • 3B級加工用のタップ

    3B級用は特殊品対応となります。 詳細表示

    • No:526
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/03 09:12
    • カテゴリー: 用途から
  • 熱処理をする際のオーバサイズ目安

    EX-SUS-SFT M6やM8のオーバサイズで、被削材SUS420J2のめねじ加工をした後、熱処理を施す。オーバ量は 熱処理の入り具合一つにとっても、どれくらいの補正が要るのかはお客様でご判断いただくしかありません。M6はSTD+2、M8もSTD+2がありますので、そちらでお試し下さい。 詳細表示

    • No:523
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/03/30 11:15
    • カテゴリー: 用途から
  • タフラム処理のさらえ加工<タップ>

    A2017に対するタフラム被膜硬度はHv200が上限です。手加工でさらえる場合はHT#3を使用してください。タップの自己案内性がカギとなります。 詳細表示

    • No:549
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • カテゴリー: 非鉄金属
  • HRC硬度からの工具選定

    加工したい被削材が、カタログの対応被削材の欄にない場合や調質等により性質が変化している場合の工具選定においては、被削材硬さが1つの目安になります。 ドリルとタップの被削材硬度別選定表 ドリルやタップに限らず、エンドミル等においても同様です。対応被削材欄の焼き入れ鋼の箇所にHRC硬度別の対応 詳細表示

    • No:519
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2022/05/07 11:56
    • カテゴリー: その他
  • タップの選定手順 適したタップを選ぶには

    例M6×1 を有効ねじ長さ12mm加工する場合 M6X1 ⇒ タップ外径 6mm 有効ねじ長さ12÷6=2 ⇒ 2D 手順③ 被削材にあったタップを選ぶ 穴加工ねじ加工工具総合カタログ「タップ選定基準表」から、被削材や硬度より選定ください。 手順 詳細表示

    • No:12317
    • 公開日時:2022/06/02 09:32
    • 更新日時:2022/06/02 12:54
    • カテゴリー: タップの選定
  • ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定

    はじめに、カタログの硬さ表記のCスケール(HRC)へ、以下を目安に換算します。 下図をクリックすると拡大表示されます。 次に、被削材の硬度別選定表より、その硬さに対応する工具を選定ください。 下図をクリックすると拡大表示されます。 参考 詳細表示

    • No:529
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2021/06/16 16:33
    • カテゴリー: その他
  • 用途別タップをさがす <目次>

    <特定の用途からさがす> ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ さらえ用タップ ・ エンザートタップ ・ ガスタップ <被削材硬さからさがす> ・ HRC硬度 詳細表示

    • No:10576
    • 公開日時:2021/12/21 15:59
    • 更新日時:2022/05/25 16:27
    • カテゴリー: 用途から
  • シェルタップ SLT <特殊タップ>

    径が比較的大きいねじのねじ立て用としてシャンク部を別にはめ込む設計のタップで、経済的であり、被削材の形状や機械装置に合わせて製作します。 こちらは特殊品として製作となります。 詳細表示

    • No:4352
    • 公開日時:2019/12/12 10:08
    • カテゴリー: 種類から
  • サンブのロングタップとは

    サンブとは、インチ表記のサイズ表現です。 ・ イチブ・ニブ・サンブ また、サンブ(=3/8)だけでは情報が不十分です。 さらに情報を確認する必要があります。 ・ ねじの種類(ユニファイ・PT・Rc・G・PF等々) ・ ピッチ ・ 被削 詳細表示

    • No:530
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2023/05/16 09:29
    • カテゴリー: 用途から
  • EXZ-SFTとEX-SFT 違いと共通点

    どちらも一般用ですが、以下の違いと共通点があります。 【違い】 EXZーSFTは・・・ ・特殊表面処理(NZ処理)により、欠け抑制効果と耐摩耗性がより一層向上しています。 ・全サイズ突出しセンタが除去されています。 【共通点】 ・適応被削材 ・現品への刻印 詳細表示

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