用途別での設定はございませんが、EX-POTにて十分に対応が可能です。 詳細表示
ポイントタップの事を言います。 詳細表示
純チタンであれば、EX-SUSシリーズ。チタン合金であれば、チタン合金用(V-TI~)タップをお奨めします。 例 TB340:純チタン2種 詳細表示
手順① 加工したいねじが「通り穴」か「止り穴」かを確認し、総合カタログ「タップ選定基準表」の該当頁をひらく 通り穴:ねじが貫通している 止り穴:ねじが貫通していない ・ そのねじは通り穴?止り穴? 手順② 有効ねじ立て長さがタップ外径の何倍(何D)か計算する 詳細表示
切れ味の高いステンレス用工具をお奨めいたします。 止まり穴の加工で、スパイラルタップなら、「 EX-SUS-SFT 」が代表的です。 なお、溝なしタップでは、熱可塑性樹脂が加工後に変形する為、お奨め致しません。 詳細表示
チタン2種は熱処理無しの純チタンとなり、ステンレス用のタップ「EX-SUS-SFT」をお勧めします。 チタン合金用の「V-TI-SFT」は、熱処理され硬さを持ったチタン合金に向いており、チタン2種には切れ味不足となるためお勧めしておりません。 詳細表示
からの工具選定 ・ ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定 ・ 52~58HRC材へのタップ加工 <加工する被削材からタップをさがす> アルミ ・ A5052などのアルミへのポイントタップ加工 樹脂・プラスチック ・ 樹脂加工用タップ ・ 熱可塑性樹脂の 詳細表示
はじめに、カタログの硬さ表記のCスケール(HRC)へ、以下を目安に換算します。 下図をクリックすると拡大表示されます。 次に、被削材の硬度別選定表より、その硬さに対応する工具を選定ください。 下図をクリックすると拡大表示されます。 参考 詳細表示
マシンタップという表現には様々な解釈がありますので注意が必要です。 国内では以下のいずれかであるケースが多いです。 ナット加工専用機械で使われる“ナットタップ”(品名記号=NT)を指す 手加工ではなく機械加工主体という意味で“スパイラルタップ(品名記号=SFT)”や“ポイントタップ 詳細表示
PF・Gねじ用の一般用「SPT」が該当します。 PF・Gのねじ加工ではタップは共用できますが、検査するゲージは共用できません。 図面指示のゲージが必要です。 スパイラルタップやポイントタップ、転造タップに加え、一般用オーバサイズやSUS用等、用途別の種類もあります 詳細表示
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